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CQF衬氟磁力自吸泵 耐高温化工酸碱 腐蚀 ZMD-F型衬四氟磁力泵

起批量
1

产品属性

规格
65ZMD-32F

CQF衬氟磁力自吸泵  耐高温化工酸碱 腐蚀  ZMD-F型衬四氟磁力泵

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          ZMD氟塑料磁力自吸泵是我厂吸取磁力泵与自吸泵各有的特性,联合多家研究单位共同研制开发的,该系列泵集合了磁力泵的所有优良特性,且最大的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,                                                                                                                                      充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。 ZMD氟塑料磁力自吸泵其过流部件全部采用氟塑料制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成 ,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可吸取输送低于泵安装位置以下的液体。自吸无泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵进口自吸泵的理想选择用泵。
        ZMD氟塑料磁力自吸泵采用独特的后拉式结构,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。                                                                                                                                                                                                   广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品,高效节能、安全实用。
使用温度:-20°C-120°C。 
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     1)安装方法和连接要求: 
1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正泵的水平,拧紧地脚螺栓���泵应尽可能靠近水池位置。
2、泵的进液管管径不得大于规定要求,且进液管总长不大于5m,在满足要求的情况下,越短越好。进液管底部必须安装滤网,防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定的流量下工作,防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求,在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。
4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密,不漏气,否则会影响自吸功能和泵的正常运转。
     2)使用方法和维护须知:
1、自吸式磁力泵严禁输送含有固体颗粒或含易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持最小的流量。
2、安装管道时,先接进口管,加满液体后再接出口管。
3、安装完毕后,接上电源,用点动方式检查泵转动是否灵活,检查电机转向是否与转向标志一致。
4、将出口阀门打开约三分之一左右,即可启动自吸泵(即开阀启动),然后慢慢调节出口阀门,使泵不能正常工作。
5、输液时,流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围之内,不能相差太大,否则会引起吸空现象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被吸空。
7、自吸泵不能输送会产生大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。
8、在输送含易结晶的介质时,若有一段时间停泵不用,必须冲洗泵腔,不得残留结晶介质,防止结晶后泵再启动时造成损坏;再次使用时,按要求加引液才能自吸。
9、输送一般无结晶介质时,若长时间停泵后再用,在启动前检查泵体内的液体是否充足,请补足后才能自吸。
10、当泵放在液位以下环境中使用或代替管道泵使用时,不可配用空气阀和缓冲阀,在此情况下,请将空气阀和缓冲阀卸下即可。
11、泵出口管道不得安装止回阀,如有则须在止回阀下端设置放气孔。
12、自吸高度可安公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

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