磨矿打铁机
性能特点
1.先进的生产工艺，节能高效
此设备优化了传统磨矿打铁机的生产工艺，提高了设备的工作效率，大大降低了耗电量，经济环保。比普通型打铁砂机降低原电机的功率，减少装机容量从而提高工作效率，降低损耗。
2.润滑便捷，易于保养
主轴承润滑采用油脂，使用方便并且干净，从而免除了重金属污染。因此，不需要做过多的保养，只要平时稍加保养即可，大大减少了维护的费用。
3.采用滚动轴承，使用寿命长
采用滚动轴承，不但承载能力大，使用寿命长，比滑动轴承寿命提高了百分之五以上，减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。
4.中空轴采用铸钢件，耐磨性能好
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工；而且筒体内镶有耐磨衬板，具有很好的耐磨性。
工作原理
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型磨矿打铁机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粒磨作业。
技术参数
|
规格型号
|
筒体转速
（r/min）
|
装球量
(t)
|
进料粒度
(mm)
|
出料粒度
(mm)
|
产量
(t/h)
|
电机功率
(kw)
|
总重量
(t)
|
|
|
|
|
Ф900?1800
|
36-38
|
1.5
|
≤20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
5.85
|
|
|
Ф900?3000
|
36
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
6.98
|
|
|
Ф1200?2400
|
36
|
3
|
≤25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
30
|
13.6
|
|
|
Ф1200?3000
|
36
|
3.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
14.3
|
|
|
Ф1200?4500
|
32.4
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
15.6
|
|
|
Ф1500?3000
|
29.7
|
7.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
19.5
|
|
|
Ф1500?4500
|
27
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
22
|
|
|
Ф1500?5700
|
28
|
12
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
25.8
|
|
|
Ф1830?3000
|
25.4
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
34.5
|
|
|
Ф1830?4500
|
25.4
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
38
|
|
|
Ф1830?6400
|
24.1
|
21
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
43
|
|
|
Ф1830?7000
|
24.1
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
43.8
|
|
|
Ф2100?3000
|
23.7
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
45
|
|
|
Ф2100?4500
|
23.7
|
24
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
56
|
|
|
Ф2100?7000
|
23.7
|
26
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-48
|
280
|
59.5
|
|
|
Ф2200?4500
|
21.5
|
27
|
≤25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
54.5
|
|
|
Ф2200?6500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
380
|
61
|
|
|
Ф2200?7000
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
62.5
|
|
|
Ф2200?7500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
64.8
|
|
|
Ф2400?3000
|
21
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
58
|
|
|
Ф2400?4500
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
72
|
|
|
Ф2700?4000
|
20.7
|
40
|
≤25
|
0.074-0.4
|
22-80
|
380
|
95
|
|
|
Ф2700?4500
|
20.7
|
48
|
≤25
|
0.074-0.4
|
26-90
|
480
|
102
|
|
|
Ф3200?4500
|
18
|
65
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工艺条件定
|
630
|
149
|
|
|
Ф3600?4500
|
17
|
90
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工艺条件定
|
850
|
169
|
|
|
Ф3600?6000
|
17
|
110
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工艺条件定
|
1250
|
198
|
|
|
Ф3600?8500
|
18
|
131
|
≤25
|
0.074-0.4
|
45.8-256
|
1800
|
260
|
|
|
Ф4000?5000
|
16.9
|
121
|
≤25
|
0.074-0.4
|
45-208
|
1500
|
230
|
|
|
Ф4000?6000
|
16.9
|
146
|
≤25
|
0.074-0.4
|
65-248
|
1600
|
242
|
|
|
Ф4000?6700
|
16.9
|
149
|
≤25
|
0.074-0.4
|
75-252
|
1800
|
249
|
|
|
Ф4500?6400
|
15.6
|
172
|
≤25
|
0.074-0.4
|
84-306
|
2000
|
280
|
|
|
Ф5030?6400
|
14.4
|
216
|
≤25
|
0.074-0.4
|
98-386
|
2500
|
320
|
|
|
Ф5030?8300
|
14.4
|
266
|
≤25
|
0.074-0.4
|
118-500
|
3300
|
403
|
|
|
Ф5500?8500
|
13.8
|
338
|
≤25
|
0.074-0.4
|
148-615
|
4500
|
525
|
|