1、拆开泵体压盖，清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置，拆除分水环或将水环推入底端。
2、清洁轴或轴套，将轴套上的锈垢及水垢清除干净，以减少润滑的阻力。
3、选择两端环用盘根，应按工况条件的不同选择不同的端环盘根，大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。
4、盘根接口切成45°的斜角，长短必须以包裹住轴套合缝为准，不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。
5、安装时先将盘根底环装入填料涵的底部，并用装填工具将底环压紧、压实，以保证底环的平整和不转动。
6、将软填料揉成条形盘根状装入填料涵，每根软填料的连接必须不留缝隙，以保证其填料涵内的饱和度，不可过分压紧，亦不可产生空隙，适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。
7、每条软填料装入并稍微压紧后，装入外端环盘根，并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入，使之紧贴软填料部位并有一定的推入感，压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。
8、启动泵空转30秒左右停机，可将压盖往后退出2mm左右，再正常启动泵，填料涵不升温，压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏，正常运转半小时后，不升温，泄漏在允许范围内既完成安装全过程。
对于抽真空负压泵的填料安装必须在专业人员的指导下方可规范完成安装。
XHC-1016-17独特的性能大大减少了工厂设备的维护成本，保证了良好的密封效果。即使所需密封的轴或轴套有裂缝、磨损、偏心、沟槽等，都能有效的密封，无须另加水或其它的冷却，减少了水及其它资源的浪费。并能实现传统盘根不能实现的零泄漏。它极低的磨擦系数意味着各种能耗的减少，使用寿命的增长。
通用型,XHC-1016-17 不同的设计能满足任何工业种不同要求的工况条件。型号2000W及2000Y能满足FDA标准，适用仪器及饮用水。
特点:
减少泄漏;
低运行成本;
省时省钱;
节约能源;
减少轴及轴套的磨损;
延长设备使用寿命;
减少停工检修……
服务范围：