一、结构
该系列压滤机由导向导辊，压榨辊和上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调整等装置组成。其压榨辊呈S状布置，并且压榨辊直径由大而小排列，使滤带与压榨辊接触面大，压榨时间长，污水受到的压力较小而缓合。上下滤带以相同方向，相同速度运行，靠滤带的张力产生对污泥的压力和剪切力把污泥中的毛细水挤压出去，达到污泥脱水之目的。
二、工作原理
该压滤机分为三个工作区。
1、重力脱水区
污水经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合后，使污泥中的细小悬浮物经高分子凝集剂作用形成较大的胶羽状颗粒，而后以重力流方向流入压滤机的布泥装置，使胶羽状污泥均匀的分布在滤带上。
重力脱水区的滤带水平行走，经过调质的污泥其毛细水转成游离水，在重力作用下穿过滤带，由泥中分离出去，重力脱水区的功能是提高污泥浓度，使胶羽状污泥趋于稳定，以利于后续压榨脱水。
2、压力脱水区
在此区内，上下滤带逐渐靠拢，污泥逐渐受到挤压，污泥浓度继续提高。
3、加压脱水区
进入加压脱水区后，被夹在上下滤带之间的污泥在7个呈S状排列的压榨辊间作S型上下移动，而逐渐增大的压力和剪切力使胶羽状污泥中的毛细管结合水被压榨出来，产生较干的污泥饼，经刮泥装置排出机外，至此，完成脱水全过程。
三、优点
1、连续运行，无级调速，生产能力大，能耗低；
2、操作简单，维修方便，使用寿命长；
3、脱水效率高，泥饼含固率高；
4、低噪音，药剂用量少，经济可靠，应用范围广。
