产品执行标
本流量计执行JB/T 7385-1994《气体腰轮流量计》和JJG633-2005《气体容积式流量计检定规程》的计量技术规范与标准， 符合国家标准GB3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性环境第4部分：由本质安全“i”保护的设备》标准
3.2 精度等级：
1.0级：Qmax-0.2Qmax ?1.0% 0.2 Qmax-Qmin ?2.0%
1.5级：Qmax-0.2Qmax ?1.5% 0.2 Qmax-Qmin ?3.0%
未特殊注明产品，按照1.5级精度出厂，其余精度，订货时，需要特殊说明定制。
3.3流量计量计规格、基本参数和性能指标（见表1）
（表1）
|
型规格号
|
公称
通径
DN
（mm）
|
量程比
|
流量
范围
（m3/h）
|
始动
流量
m3/h
|
Qmax时
压力损失
Pa
|
最大
工作
压力
MPa
|
公称
压力
MPa
|
材质
|
|
LLQ-16D
|
25
|
20:1
|
0.8-16
|
0.07
|
110
|
0.6
|
|
铝
合
金
|
|
LLQ-20D
|
25
|
20:1
|
1-20
|
0.07
|
110
|
0.6
1.0
|
1.6MPa
|
|
LLQ-30D
|
50
|
30:1
|
1-30
|
0.07
|
120
|
|
LLQ-40D
|
50
|
40:1
|
1-40
|
0.06
|
140
|
|
LLQ-60D
|
50
|
65:1
|
1-65
|
0.07
|
120
|
|
LLQ-85D
|
50
|
70:1
|
1.2-85
|
0.07
|
160
|
|
LLQ-100D
|
80
|
70:1
|
1.5-100
|
0.06
|
170
|
|
LLQ-150D
|
80
|
120:1
|
1.2-150
|
0.05
|
150
|
|
LLQ-200D
|
80
|
70:1
|
3-200
|
0.15
|
180
|
0.6
|
|
LLQ-250D
|
100
|
80:1
|
3-250
|
0.
|
|
|
LLQ-300D
|
100
|
120:1
|
2.5-300
|
0.12
|
200
|
|
LLQ-350D
|
100
|
110:1
|
3-350
|
0.15
|
300
|
|
LLQ-450D
|
100
|
110:1
|
4-450
|
0.11
|
400
|
|
LLQ-500D
|
100
|
125:1
|
4-500
|
0.11
|
500
|
|
LLQ-650D
|
150
|
80:1
|
8-650
|
0.65
|
560
|
|
LLQ-800D
|
150
|
80:1
|
10-800
|
0.65
|
580
|
|
LLQ-1000D
|
150
|
90:1
|
11-1000
|
0.8
|
600
|
|
LLQ-1600D
|
200
|
64:1
|
25-1600
|
1.5
|
650
|
(以上参数如有修改恕不另行通知)
3.4使用条件
3.4.1标准状态条件：P=101.325 kPa T= 293.15K
3.4.2使用条件：
a.环境温度：－25℃～ 80℃ b.介质温度：－20℃～ 60℃
c.相对湿度：5%～95% d.大气压力：86KPa～106Kpa
3.5电气性能指标：
3.5.1工作电源：
a.内仪表电源：1节3.6VDC锂电池，电池电压在3.1V～3.6V时均可正常工作；
b.内GPRS电源：1节6.0VDC锂电池，电池电压在5.0V～6.6V时均能正常工作；
c.外市电电源： 24VDC?15%，纹波≤?5%，适用于4～20mA输出，脉冲输出，RS-485等；
d.外市电（太阳能）GPRS电源： 5VDC～ 7VDC。
3.5.2整机功耗：外电源，﹤1W
内仪表电源，平均功耗≤1m W，可连续工作五年以上。
内GPRS电源：按照日平均通讯次数（2-12次），可连续工作一至五年。
3.5.3脉冲输出方式
1） 基表脉冲信号: （用于对仪表的标定）
直接将流量传感器检测的基表原始脉冲信号经放大器输出，高电平≥20V，低电平 ≦ 1V。
2） 修正后工况脉冲信号（或标准体积流量）：
由软件设置，默认为修正后工况体积流量脉冲输出，幅值为：高电平≥20V，低电平 ≤ 1V。
3） 定标脉冲信号(用于IC卡控制器输入)：
a. TTL输出幅度0～3V，输出脉冲宽度≥50ms。
b. OC输出
3.5.4电流输出：
4～20mA标准模拟电流输出功能
与标准体积流量成正比，4mA对应0 Nm3/h，20mA对应最大标准体积流量（该值可设定）。
输出形式为：二线制或三线制
3.5.5 RS485通信
通过内装的RS485标准接口能与个人计算机和PLC等主机连接，进行串行通信。可显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压等。
3.5.6 GPRS通信
1) 通过内嵌的GPRS系统，进行串行通信。可实现远程抄表控制系统
2) 显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压等。
3）显示IC卡数据和控制IC卡控制器开阀门，关阀门，购气等
3.5.7阀门控制输出：
可选择阀门控制型，直接控制阀门，实现独立控制和远程控制
3.5.8管道压力检测
可选本公司数字压力传感器，检测仪表另一侧的调压器前或调压器后压力。
3.5.9报警
可接报警器输出开关，控制阀门切断气源，并通过GPRS系统通知到管理系用。
四、选型与安装
4.1流量计选型
用户应根据管线输气量，介质可能达到的温度和压力范围，估算出管线的最高和最低体积流量，正确选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖最低和最高体积流量时，在压损允许下，应选小口径。
选型计算按照公式（1）进行计算。
4.2选型实例：
已知某一供气管线实际工作压力为0.5MPa～0.6MPa（表压），介质温度范围为-10℃～ 40℃，供气峰值量为400～500Nm3/h。当地大气压为101.3kPa，要求确定流量计的口径。
分析：由于前面表1中给出的流量范围为实际工作状态下的流量范围，因此需先将标况流量换算成工况流量，再选择合适的口径。
法兰联接安装尺寸图
4.3.1流量计安装尺寸（见表3）
（表3）
|
型号规格
|
公称通径
DN
|
A
|
C
|
W
|
H
|
法兰
|
|
(mm)
|
(mm)
|
(mm)
|
(mm)
|
C1
|
n-d
|
|
LLQ-
|
25
|
235
|
90
|
105
|
|
螺纹连接
|
|
LLQ-20
|
25
|
235
|
90
|
105
|
128
|
φ85
|
4-M12
|
|
LLQ-30
|
32
|
285
|
110
|
105
|
128
|
φ110
|
4-M
|
|
LLQ-40
|
40
|
307
|
120
|
105
|
128
|
φ110
|
4-M
|
|
LLQ-60
|
50
|
385
|
|
|
|
φ125
|
4-M
|
|
LLQ-85
|
50
|
420
|
|
|
|
φ125
|
4-M
|
|
LLQ-100
|
80
|
460
|
|
|
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-
|
80
|
490
|
|
|
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-200
|
80
|
485
|
|
235
|
246
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-250
|
100
|
565
|
230
|
235
|
246
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-300
|
100
|
565
|
230
|
235
|
246
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-350
|
100
|
565
|
230
|
235
|
246
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-450
|
100
|
655
|
275
|
235
|
246
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-600
|
100
|
655
|
275
|
235
|
246
|
φ
|
8-M
|
|
LLQ-650
|
|
640
|
293
|
450
|
380
|
φ240
|
8-M20
|
|
LLQ-800
|
|
640
|
293
|
450
|
380
|
φ240
|
8-M20
|
|
LLQ-1000
|
|
705
|
352
|
450
|
550
|
φ240
|
8-M20
|
|
LLQ-
|
200
|
765
|
401
|
450
|
550
|
φ295
|
8-M20
|
4.3.2流量计的安装
1).用户安装使用前，应详细阅读此说明，以保证流量计正确安装，合理使用，以免影响正常运行和计量精度。
2).安装流量计前应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒状杂质掉入计量室内，如计量室表面涂有防锈油，可用汽油或煤油冲洗干净，并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网，以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。
4).流量计安装时，无论进出口为垂直或水平位置，都应尽量保持转子轴线水平。
5).为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过渡管安装在流量计的安装位置上，通气一段时间，确保无大颗粒杂质后，再换上流量计。
6).安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位、并使流量计不受外力影响（包括轴向与切向）。
4.4 推荐安装方式：
根据腰轮流量计的特点、推荐垂直安装流量计且气体流向为上进下出。在特殊情况下可采取左进右出。
安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路，以保证维修保养时，不必停气。
4.5 流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当，不得使流量计本体承受不正常的外力。
4.6 流量计安装完毕后，从注油口中注入润滑油（GB486~65高速机油H5）至油窗中线（注意不能多加），使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足及洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm，则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，再加注润滑油。
4.6.1流量计投入运行时，所有阀门应缓慢开闭，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。
4.6.2流量计投入运行一段时间后，如发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更换过滤介质；如发现流量计压降增大，起步流量升高时，可用干净汽油或煤油冲洗计量室。
4.6.3流量计长期停用时，应将润滑油放空，将计量室用汽油冲洗干净后，封住进出口，置于干燥处。
4.6.4流量计用于计量城市燃气（天然气、人工煤气等）时其杂质含量应符合我国“城镇燃气设计规范”（GB50028-93）的含量标准。
五、使用注意事项：
5.1用户不能随意更换电池型号。
5.2用户在做管道密闭实验前，应仔细查看产品标牌注明的公称压力值，实验压力不允许超过公称压力值，否则会损坏压力传感器，导致积算仪不能正常工作。
5.3积算仪中的定标脉冲输出，必须经过本安型IC卡读卡器来读取，非本安型设备不能接入。
5.5接入信号必须符合GB3836.4-2000爆炸性环境用电气设备第4部分本质安全型“i”。
填写实例：
若需订购流量范围10 m3/h～80 m3/h，温度压力补偿，介质最大压力20KPa，带RS485输出，带GPRS，订货填写如下：
LLQ-85DA-100-R-G
6.4对发生故障的流量计，未经专门培训，不允许任意拆装。
6.5仪表服务。
我公司服务宗旨是通过严格的质量管理体系让顾客满意、及时为顾客排忧解难。公司提供流量计的性能、结构、使用、维修等内容的技术培训。
我公司产品出厂前已逐台校验，具有质量保证。为方便用户，我厂产品实行“三包”、“三保”。流量计出厂一年内，若在正常工作情况下，发生由产品质量问题引起的故障，我公司均免费修理；若在安装使用过程中遇到问题，请及时与我公司联系，我公司随时提供技术咨询服务