安徽喷砂机-安庆喷砂机本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。
一、方案概述
本机是根据贵公司提供的数字而进行设计的，适用于滚轴类制品表面进行自动喷砂处理，满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮，表面光饰，电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
二、设计标准及设计依据
本喷砂机是依据以下国家标准设计和安装：
1、
GB/T5226.1-1996工业机械电气设备安全：通用技术要求；
2、
GB/T6988.1-1997电气技术用文件的编制第一部分：一般要求；
3、
GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；
4、
JB／T8355—96喷砂设备通用技术条件；
5、
GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级；
6、
GB16297－1996大气污染物综合排放标准；
7、
GBZ 1－2002 工业企业卫生标准；
8、
GB4053.1～4－83 固定式登高、平台、栏杆安全标准；
三、初步设计
1、 PD2018自动喷砂机1台，配备18支B 型喷枪；
2、 JCK-BD1300除尘器1台；
3、 1200X600风选分砂器1台;
4、 提升机1台，电机功率为2.2kw；
5、 风选螺旋机1台，与提升机联动；
6、 横向螺旋机2台，电机功率为3.7KW，联动；
7、 纵向螺旋机1台，电机功率为1.5kw;
8、 摆动电机1台，电机功率为2.2kw;
9、 平面皮带输送机1台，功率为2.2kw。
四、工件类别
1、
小型平板工件；
2、
工件大小为540x340mm。
五、喷砂介质
喷砂介质:棕钢玉、白钢玉、玻璃珠等。
六、主要技术参数
1、
喷枪为B型喷枪，共设置18支喷枪，喷枪口径为φ8mm。
2、
提升机线速度V=1.1~1.3m/min。
3、
平面皮带输送速度V=0.5～1.5m/min，其速度由变频器控制。
4、
喷枪喷砂移动速度V=0.2～1.5m/min，其速度由变频器控制。
5、
喷枪工作压力可在0～7bar内由调压阀自由调节。
6、
喷枪摆动最大速度V1=1.5m/min，由变频器无级调速。
7、
喷射距离L=0～250mm，可任意调整。
8、
喷射角度可在(-30?～30?)范围内任意调整。
9、
砂粒使用：循环使用。
七、 生产效率
1、
以客户工件特征及喷砂效果而定；
2、
平面皮带输送速度V=0.5～1.5m/min，其速度由变频器控制。
3、
喷枪喷砂摆动速度V=0.2～1.5m/min，其速度由变频器控制。
八、喷砂加工方式
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：
1、
喷砂时，合上电源开关，风机运行；
2、
启动输送设备；
3、
工人将工件移到本机的平面输送带上；
4、
平面输送带把工件送入机舱内；
5、
18支喷枪对工件进行喷砂加工；
6、
加工完的工件进入吹净舱，吹净枪随即对工件吹净处理；
7、
在输出端，将工件取出；
九、喷砂机主要结构(见设计方案图)
1、
主机外壳：
采用3mm厚钢板焊接而成，内外表面喷漆。
机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。
在吹净舱内设有吹净气枪，吹净残留在工件上的砂尘。
在机舱左右端各设置胶条密封块。
喷砂区尺寸：2000?1800?1000mm。
主机外形尺寸：5000?2133?4000mm。
2、
工件输送装置：
本机设计为平面皮带式输送，皮带为B1400，皮带上冲漏砂孔，输送电机采用齿轮减速电机。
电机功率为2.2kw,电压为380v。
3、
砂料水平输送装置：
在机舱下端，装置2台横向螺旋输送机及1台纵向螺旋输送机。横向螺旋输送机把砂料输送到纵向螺旋输送机上，再由提升机把砂料输送到风选分离器。
横向螺旋电机功率为3.7kw,电压为380v。
纵向螺旋电机功率为1.5kw。