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详细解说小型单机袋除尘器
单机脉冲袋式除尘器过滤机理 单机袋式除尘器的除尘过程比较复杂，在捕集体上沉降过滤粉尘粒子。分析过滤式除尘器的除尘机理理论基础为惯性碰撞、扩散与静电力等粉尘粒子的沉降机理。依据粒径大小不同的粉尘在流体中运动具有不同的力学性质，过滤除尘机理主要是筛滤作用、惯性碰撞作用、扩散作用、静电作用、重力沉降作用等。一般来说，各种除尘机理并不是同时有效，而是一种或是几种联合起作用。 过滤除尘机理主要与粉尘的粒径大小分布有关，而与粉尘量没有直接关系。对于滤料来说，1μm以下的粉尘才是处理的难点。滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。一般粒径较大的粉尘（大于1μm）主要依靠惯性碰撞作用捕集。对于小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，在运动过程中和纤维接触，依靠扩散作用即可从气流中分离出来。 本次锅炉项目袋除尘器滤料选择 在流化床锅炉的烟气条件下，可选择PPS（聚苯硫醚）滤布。此种纤维的特点是：具有耐酸碱腐蚀性；具有防水解性能，但抗氧化性一般；最高连续应用温度在180℃。目前，流化床焚烧炉锅炉出口温度在170℃-190℃之间及以上，这样一来，PPS（聚苯硫醚）滤布的性能会变差，长时间在PPS能够承受的高温区运行，氧化、老化现象明显，使用寿命大大缩短，有时候甚至一年不到，就出现滤袋破损出口粉尘超标现象。 综合PPS滤布能适用循环流化床锅炉烟气净化除尘，但由于其耐高温性能和抗氧化性能一般，性能和排放效果没有PTFE（聚四氟乙烯）覆膜滤布好。在炉排焚烧炉上，因为锅炉出口温度基本在180℃以上，甚至高达240℃以及以上，超过PPS滤布能够承受的温度范围，PPS滤布不太适合炉排垃圾焚烧发电项目。 因此，锅炉炉袋式除尘器应该选择PTFE（聚四氟乙烯）覆膜滤布，此种纤维的特点是：（1）具有良好的耐酸碱腐蚀性；（2）具有良好的防水解性能和良好的抗氧化性能；（3）最高连续应用温度可达260℃。 在采用半干法脱硫时，滤布既要接触烟气中的酸性气体，也要接触碱性的反应剂，同时烟气中的含水量又是非常的大，在这样的条件下，PTFE（聚四氟乙烯）覆膜滤袋是一个极好的选择，滤袋的最短使用寿命为36个月，实际使用寿命则完全可根据用户的维护经验和管理水平而得到延长，最高可达5年以上；除尘效果好，除尘器出口的排放浓度可小于10mg/Nm3。
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