四、结构特点
风冷式导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，泵和电机通过皮带式联轴器同装于底座上。导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成。
而我厂保留了水冷却的散热方式，但是在结构上将此简单化，与风冷式导热油泵在结构上相比较相差不多。但是温度上确是可以高达500℃以下。
型号意义：以RY100-65-200A为例
RY：热油泵 100：泵体入口直径（mm） 65：泵体出口直径（mm）200：叶轮外径大小（mm）A表示叶轮外径第一次切割
五、突出特点
导热油泵可以耐高温将取决于其密封材料的好坏，导热油泵的密封是才用填料密封和机械密封相联系的方式，填料密封用耐高温的填料，具有优越的热态顺应性，而机械密封则才用机械强度高，耐磨性好的硬质合金资料，包管了高温状况下的密封功能。
总的来说就是导热油泵的高温密封是由三片聚碳纤维、两片佛胶骨架和一片动力密封三部分组成的。
六、泵的安装
1、开箱后检查泵和电机是否完好。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平。
3、检查底座和地脚螺栓是否牢固，安装完毕后重新检查水平度。
4、如电机和泵及泵座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，测量联轴器的外缘上下左右的差值不得超过0.1mm，两联轴器断面间隙最大值和最小值差不得超过0.3mm。
5、泵的吸入、吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。
6、泵的安装位置高于液面时应在吸入管路端部装上底阀（没有自吸能力），并在排出管路上设置阀门，供启动前灌泵用。泵的安装位置低于页面时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过度装置，以防异物进入泵内。
★注：无论泵的安装位置高于或低于液面，都要保证使用前，泵体内必须先要灌油。
七、泵的使用
1、启动
1） 检查悬架体储油室油位。
2） 检查电动机转向是否正确，严禁反转。
3） 用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚 动等杂音，安装好联轴器防护罩。
4）泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（真空情况），启动前要灌泵或者抽真空，是泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。
5）关闭进口压力计及压力管路闸阀，启动电机，再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
3、停车
1） 缓慢关闭出口管路闸阀，停止电机。
2） 关闭进出口压力，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀，如果密封采用外部引液时还要关闭外部引液阀门。
3）如环境温度低于液体凝固点时，应将泵内液体排净。
4）如长期停止使用泵，将泵内的腐蚀性液体排净，用清水冲洗，重点清洗密封室，并将泵的进出口封闭后保存。