选矿设备
磁选设备
磁选工艺流程，是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，我公司的磁选工艺流程技术先进，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。
应用范围:适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
试用物料：钢渣，褐铁矿，铁矿石
磁选工艺流程：
物料进入颚式破碎机进行破碎，出来的一级破碎物料再次进入颚式破碎机破碎为二级破碎物料，二级破碎物料被输送到振动筛进行筛选，符合要求的物料则被筛分出来由输送机送到料仓进行下 一步工序。然后物料进入球磨机研磨，由球磨机出来的矿浆进入到螺旋分级机进行粒度分级，螺旋分级机将不合格的物料向上送至球磨机再次研磨，合格的矿浆物料进入磁选机内进行磁选。 物料被磁铁吸附到筒壁上，随着筒壁转动，随着磁力的减弱，物料被清水从筒壁上冲刷下来，进入到下一工序。然后矿浆物料进入下一磁选机进行精选，精选后的物料被输送到精矿池进行脱水， 脱水后的物料经过晾晒烘干便可得到成品矿粉。
利润与成本分析：
磁选机生产线的利润空间取决于：
A. 根据矿石性质的不同，有不同形式的选矿工艺流程，流程步骤越多，成本投入就越高。
B. 在购置选矿设备的时候，绝对不是价格越低就越能节省成本。相反如果选择了质量较好、节能高效的设备，便能减少在生产过程中因故障而造成的损失，在生产线运行过程中节省大量维修成本。
C. 选用优质、高性能的设备，减少生产中的故障率，以减少维修费。合理的设计磁选工艺，可以有效的降低初期的投资成本。
浮选设备
浮选选矿��应用最重要的工艺之一，使用十分广泛。据统计，95%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿范围。从以上按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程，浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作
应用范围:适应于长石、方解石、滑石、滑石、萤石、稀土、滑石、陶瓷、铝矾土、锰矿、磷矿石。
浮选工艺流程：
物料进入颚式破碎机进行破碎，出来的一级破碎物料再次进入颚式破碎机破碎为二级破碎物料，二级破碎物料被输送到振动筛进行筛选，符合要求的物料则被筛分出来由输送机送到料仓进行下一步工序。然后物料进入球磨机研磨，由球磨机出来的矿浆进入到螺旋分级机进行粒度分级，螺旋分级机将不合格的物料向上送至球磨机再次研磨，合格的矿浆物料进入到搅拌桶内，物料在搅拌桶内进行充分搅拌，搅拌过后的物料进入到浮选机进行浮选，矿浆和药剂在浮选机内充分反应后产生大量的泡沫，含有矿物的泡沫被转动的刮料板送到泡沫槽进入到下一步工序。尾矿被输送到其它地方进行处理，精矿则被送到浓缩池进行浓缩沉淀，浓缩沉淀后的物料再经过晾晒烘干便可得到成品矿粉。
利润与成本分析：
浮选生产线的利润空间取决于：
A. 设备购置、水电费、维修费、人员工资、基建费等费用组成。
B. 经调查，浮选工艺经济效益的计算表明，在原流程改进的基础上，按原处理矿量不变，改进后的流程为企业多回收铜金属约90t/a，实现利润达150万元/a，达到了资源利用扩大化和增值创税的目标。
C .浮选生产线所采用最先进的生设备，耗电降低了21．5％，成本降低了18．9％，年经济效益增加了上万元。
