产品属性
公司主要生产TCR雪花纱，配比有50/25/25 50/38/12
CVC雪花纱配比有55/45 60/40 65/35
TC雪花纱配比有65/35 60/40 70/30
TR雪花纱配比有65/35 50/50
CTR雪花纱配比有60/25/15 50/25/25
TCR雪花纱配比有50/25/25 50/38/12另外公司常年开发生产麻赛尔，段彩纱，包芯纱，彩点纱，亚麻纱，棉和亚麻混纺纱等各类花式纱，可以来样加工
公司产品规格：A大化涤纶系列： 环锭纺涤纶纱3支-80支 气流纺涤纶纱3支-30支 涤纶竹节纱单纱股纱6支-40支 ； 涤纶股线20*2，20*3，20*4，20*5，20*6，28*2，32*2，40*2，60*3，21*2 ，织布用纱合纯涤缝纫线。B竹节系列：纯棉普梳精梳竹节纱，涤棉竹节纱，粘棉竹节纱 ，人棉竹节纱，涤粘竹节纱：6支-60支； C纯棉系列产品：普梳高配棉纱3支-45支 ， 气流纺普梳棉纱3支-24支 纯棉普梳合精梳合股线21*2，10*2，10*3，32*2，40*2 ，50*2,60/2,80/2； D涤棉普梳精梳系列产品：环锭纺涤棉T65/C35 ：10支-80支 ， 环锭纺CVC60/40 ：8支-80支 ， 环锭纺涤棉纱T80/C20 ：10支-45支 ，环锭纺涤棉纱 50/50 ：10支-45气流纺涤棉纱T65/C35 ：10支-16支 ；气流纺CVC 60/40 ：10支-21支 ，气流纺涤棉纱T80/C20 10支-45支， E人棉混纺系列： .紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支；环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支， 粘50/棉50配比21支32支40支，棉60/粘40配比21支32支40支。F特纺系列：纯棉反捻纱强捻纱10支-45支，涤棉AB纱21支32支;,腈纶粘胶混纺纱32支.40支，竹纤维纱线，赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支等， 紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。2.加工棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即梳棉纺纱和精梳纺纱。(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 3.用途棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。4.产地及输出国别(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
5.棉纱种类棉纱分类方法有多种。(1)按商业习惯分：①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。(2)按纺纱方法分：①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。(3)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。(4)按纱线用途分：①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。(5)按纱线染整及后加工分：①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。6.规格质量：(1)棉纱规格质量：①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
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