【粤冲】全自动数控冲孔机 自动冲孔机 数控冲孔机优势：
1. 节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算
2. 节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据
3. 节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏
4. 节省换模时间：使用快速更换模具结构
5. 提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率
6. 安全系数提高：生产人员实现了离机操作，最大限度杜绝安全事故
7. 冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔，实现了双水冷冷却，保证冲床长期使用也不会发烫。
一．常规参数：
1.电机：7.5kw/380v
2.油泵：31排（台湾高压叶片泵）
3.主油缸：RO100*100-50-80（重型100焊接油缸，行程100，可调50）
4.夹管油缸：RO63*70-50-40（重型63焊接油缸，行程70，可调50）
5.夹模油缸：RO63*100-80-45（重型63焊接油缸，行程100，可调50）
6.送料油缸：RO63*300-280-40（重型63焊接油缸，行程300，可调280）
7.机台外尺寸：1800*800*1600
8.机台压力：25T-10T-10T-15T
9.效率：1s/孔
10.最大可冲100*100方管，100圆管。
11.冲管厚度：5.5
二．功能特点：
1、简单操作系统，仅需调节油缸行程即可进行产品加工，易操作。
2、控制系统：三菱PLC控制组 8寸触控屏。
3、加工范围广：通过更换模具可加工5-50mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、本机最长可加工6米管型。
6、机床调整方便，换模迅速。
8、本冲孔采用油缸送料，大大提高了设备长时间使用的稳定性。
全自动数控冲孔机功能特色：
1、电缆带操控线维护，防搅扰，电缆护线套维护，防油、防水、防污染；主要电器元件合理安装在电器箱中，防止电线显露而形成损坏，安全又便于维护和维护。
2、坚固经用的渠道，经领先的回火热处理，消除内应力不变形，确保了机床长时间的稳定性；极大极限的增加了机床的运用寿命。
3、自动供油体系，确保一切运动部件时刻在油的滋润下作业，极大极限减少运动部件的磨损，下降运动噪音，进步加工精度。特殊规划的循环油池及过滤体系，确保每一滴油都能充沛循环运用。
5、全自动数控冲孔机送料机适用于各种圆管，方管，铝型材冲圆孔，方孔，异性孔加工。
6、plc操控体系，抗震、防搅扰、防尘、防油，操作简洁，一学就会，界面设置人性化。
7、数控冲孔机选用进口精细导轨，plc操控伺服电机和驱动器，确保耐久经用，加工精度高、速度快，校对系数高。
9、管材在程序履行结束后主动归位，定位准确，可完成出产流水线管材加工。
10、夹钳夹持力可靠，选用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，超程维护，防止毛病发生。
机器简介:
1． 单次可以同时冲4根管
2． 最大工件冲孔长度：6M.单次送料长度：1MM——5500MM
3． 送料方式：采用液压/气动夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用台湾台达高精度伺服电机自动控制送料。
4． 运动方式：自动/手动/暂停/急停
应用范围：
该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
全自动冲孔机设备 ：
产品简介：
1． 全自动数控冲孔机单次可以同时冲4根管
2． 最大工件冲孔长度：6M.单次送料长度：1MM——5500MM
3． 送料方式：采用液压/气动夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用台湾台达高精度伺服电机自动控制送料。
4． 运动方式：自动/手动/暂停/急停
6米不锈钢数控冲孔机优势：
1. 节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算
2. 节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据
3. 节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏
4. 节省换模时间：使用快速更换模具结构
5. 提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率
6. 安全系数提高：生产人员实现了离机操作，最大限度杜绝安全事故
7. 冲床自带冷却系统，实现了高效率冷却，保证冲床长期使用也不会发烫。