护栏货架全自动冲孔机 不锈钢自动冲孔设备 全自动数控冲孔机特点：
1.单次可以同时冲两根管
2.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2
3:冲孔精确度:50孔±5C.
4:最大工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM
5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台湾台达高精度伺服电机自动控制送料.
7:特点:
A:一次可冲四支管,效率高.
B:冲孔精度准确,提度成品率.
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本
关于质量
本公司生产的设备，免费保修一年（不含模具）。专业售后技术部门人员跟踪服务。
关于服务
1、售前服务：每个客户使用产品前，我公司相关人员都要与客户进行广泛面对面的接触和沟通，让客户了解我们公司的产品；同时根据客户的要求，生产工艺和设备条件，提供专业的技术指导和操作方案，并进行前期的试验认证并可提供全方位生产现场参观和技术服务。
2、售中服务：与客户确定合作关系，将对客户的操作工及有关人员进行基础理论和实际操作培训。设备出厂前都会进行安装、模具调试，直到生产运作正常才发货。
3、售后服务：定期专访，做好服务记录，了解客户的要求及意见，并加以改进。不断提高产品质量的改进对客户的服务。及时解决生产中的故障，确保客户规模生产。
关于发货
下订单后现付30%预付款，货备齐后先把尾款70%结清后才安排发货（可提供上门安装服务），我方只承担工厂到最近货运站的运费，货运站到需要的运费到付。
【粤冲】全自动数控冲孔机 自动冲孔机 数控冲孔机优势：
1. 节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算
2. 节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据
3. 节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏
4. 节省换模时间：使用快速更换模具结构
5. 提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率
6. 安全系数提高：生产人员实现了离机操作，最大限度杜绝安全事故
7. 冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔，实现了双水冷冷却，保证冲床长期使用也不会发烫。
一．常规参数：
1.电机：7.5kw/380v
2.油泵：31排（台湾高压叶片泵）
3.主油缸：RO100*100-50-80（重型100焊接油缸，行程100，可调50）
4.夹管油缸：RO63*70-50-40（重型63焊接油缸，行程70，可调50）
5.夹模油缸：RO63*100-80-45（重型63焊接油缸，行程100，可调50）
6.送料油缸：RO63*300-280-40（重型63焊接油缸，行程300，可调280）
7.机台外尺寸：1800*800*1600
8.机台压力：25T-10T-10T-15T
9.效率：1s/孔
10.最大可冲100*100方管，100圆管。
11.冲管厚度：5.5
二．功能特点：
1、简单操作系统，仅需调节油缸行程即可进行产品加工，易操作。
2、控制系统：三菱PLC控制组+8寸触控屏。
3、加工范围广：通过更换模具可加工5-50mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、本机最长可加工6米管型。
6、机床调整方便，换模迅速。
8、本冲孔采用油缸送料，大大提高了设备长时间使用的稳定性。
设备名称与型号
| 全自动管材冲孔机 全自动不锈钢管冲孔机 全自动液压冲孔机 |
| 输入电源：380V | 输出电源：12V |
| 总功率：约9KW | 冲管直径：20-63mm |
| 传动方式：伺服电机 | 冲管厚度：0.4-2.0mm |
| 设备使用功能：自动进料冲孔等距、不等距 | 冷却方式：水冷 |
1-2热销全自动管材冲孔机 全自动不锈钢管冲孔机 全自动液压冲孔机操作过程
动作过程：设备可实现手动、自动模式
设备工艺流程：人工放料-自动进料-自动冲孔-自动送料
设备工作参考时间：1秒/个
设备配件明细：
| 电机：7.5kw/380v-2(高速双控型） 品牌：长沙劲威 | 油泵：64排，台湾高压双联叶片泵 | 设备液压油容量：200L |
| 主油缸：RO80*100-50-80（重型100焊接油缸，行程100，可调50） 品牌：嘉硕 | 送料精度与距离：孔距误差±0.05，最小送料距离为5mm，最大送料距离为5500mm | 设备配送1.2米圆散热水塔，设备内置水冷系统 |
| 机器尺寸：6800*1000*1700，该设备总占地面积：11000*1000 | 操作面板：8寸触控屏操作面板，管型种类带记忆功能 | .效率：综合时间1s/孔。 |
| 高速伺服电机送料，1000W功率 品牌：台达 | 冲孔 种类：①等距、②不等距 | 最大可冲63方管，63圆管 |
| 前置可伸缩送料架：4000*1000 | 可同时冲2条管型 | 冲管最大厚度：3mm |
| (切割一体机特有)高速切割机2台 | (切割一体机特有)高速锯片2片 | 控制系统：三菱PLC |
| 触控屏：品牌：永宏 | 主钢板厚度：40*300*1000 | 角支撑柱：7对 |
| 导轨尺寸：Φ40*6000（镀铬） | 油管：双层钢丝网高压油管 | 送料导轨：4000长（丝杆） |
| 机省围板厚度：1mm，A3板 | 夹具气缸板20mm厚，850*300 | 机身架用管：80*80*3 |
| 机头支撑钢柱：实心Φ58 | 两侧支撑板：高1250，下侧宽600，板厚30 | 模具主要材质：Cr12MoV.6米长尾巴 |
第一，整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆，无需画线卡尺即可快捷精准定位；同时设备自带燕尾快捷装卸模结构，装卸模具比普通冲床更为方便。
第二，设备采用独特安全设计，安全系数更高，避免生产过程中出现工伤事故。
第三，机配备智能开关系统，无人操作是可设定时间使机器自动开机运行或停机断电，高效自动化，操作简便，节约培训成本。
第四，解决了传统设备画线、冲孔毛刺、凹坑、管材变形等缺点，冲口平整美观。
第五：液压系统 ： 工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，有效降低油温和噪音，进而增加马达效能及寿命。
第六：油缸下降动作时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，冲孔后管材表面平整。
第七： 快慢可调，节约人工，可同时冲2-6根管，生产量一天能冲到一千多根管。
第八： 连续生产性能强：24小时不停机液压油不高温（机器自带冷水塔）。
第九： 安全可靠：智能人机保护装置、给料因管材不合格拉不动时，自动保护。送料不到位不冲孔，成品率高。
第十：服务周到，可提供全套设备整体布局、工艺技术、人才培训、原材料采购平台，成本核算，效益分析，材料组合搭配累计误差不超过20丝、孔型表面平整、效率高。
全自动数控管材冲孔机是目前行业内先进的自动冲孔设备之一，轻松实现全程生产高效自动化，迅速取代传统手压机及台钻。