脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
| 型号参数 | 处理风量m3/h | 过滤风速m/min | 过滤面积m2 | 滤袋数（个） | 阻力Pa | 含尘浓度g/m3 | 保温层面积m2 | 重量kg |
| 32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | ＜1000 | 26.5 | 2880 |
| 32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4080 |
| 32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5280 |
| 32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6480 |
| 64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7280 |
| 64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9960 |
| 64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11640 |
| 64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13320 |
| 64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15000 |
布袋除尘器的应用特点:
1、可靠性设计，保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少。
2、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至最低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
14、长寿命设计，主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造。
15、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于布袋式除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。
布袋除尘器用途广泛：主要用于机械加工、五金模具、塑胶、化工、陶瓷、电子、精密仪器、建材、制药、汽车制造、电子业，制鞋，食品，饲料，皮革，橡胶，研磨，铸造，锅炉，焚化炉，窑业，农业，沥青拌合，水泥，表面处理，半导体、、、、、、等等。
气箱式除尘器广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘。
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