产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 基本性能 | 熔体流动速率 | | ASTM D-1238 | 10.5 | g/10min |
| 物理性能 | 模具收缩率 | 3.2mm | ASTM D-955 | 5-7 | 10-3 |
| 比重 | | ASTM D-792 | 1.2 | |
| 机械性能 | 弯曲模量 | | ASTM D-790 | 2343 | MPa |
| 洛氏硬度 | R | ASTM D-785 | 118 | |
| 拉伸强度 | 断裂点 | ASTM D-638 | 69 | MPa |
| 弯曲强度 | | ASTM D-790 | 96 | MPa |
| 拉伸率 | 断裂点 | ASTM D-638 | 130 | % |
| 冲击强度 | 缺口23℃ | ASTM D-256 | 800 | J/M |
| 拉伸强度 | 屈伏点 | ASTM D-638 | 62 | MPa |
| 电气性能 | 损耗因数 | 1MHz | ASTM D-150 | 0.01 | |
| 体积电阻率 | | ASTM D-257 | 1.0×1017 | Ω.cm |
| 介电常数 | 1MHz | ASTM D-150 | 2.96 | |
| 介电常数 | 60Hz | ASTM D-150 | 3.17 | |
| 损耗因数 | 60Hz | ASTM D-150 | 0.0009 | |
| 加工性能 | 吸水率 | | ASTM D-570 | 0.15 | % |
| 热性能 | UL长期使用温度 | | UL 746B | 130 | ℃ |
| 阻燃性 | | UL 94 | HB | |
| 热变形温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 132 | ℃ |
| 热变形强度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 137 | ℃ |
| 阻燃性 | | UL 94 | 1.1 | mm |
| 维卡软化点 | | ASTM D-1525 | 154 | ℃ |
| 线膨胀系数 | | ASTM E-831 | 6.8×10-5 | 1/℃ |


PC化学和物理特性
PC塑料又叫聚碳酸酯,英文名称:Polycarbonate。PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。
PC塑料物理性质
PC塑料无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,PC塑料的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着PC塑料生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。PC塑料的耐磨性差。一些用于易磨损用途的PC塑料器件需要对表面进行特殊处理。
PC塑料生产与应用
PC塑料是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\\子。 PC塑料还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用PC塑料制作。
PC塑料成型性能:
1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口 。
成型工艺:
1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。
2、注射压力 对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120-145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。
3、保压压力及保压时间 保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响,保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。
4、注射速度 对PC制品的性能无十分明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,最好是多级注射,一般采用慢-快-慢的多级注射方式。
5、模具温度 一般控制在80-100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超过模具热变形温度。
6、螺杆转速与背压 由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太高,一般控制在30-60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜.
PC塑料在汽车中的应用:
聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在汽车内饰件上的应用,具有以下其它类材料不可替代的优点:
1) 优越的抗冲击性,冲击强度在热塑性塑料中名列前茂;
2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性;
3)高度的尺寸稳定性;
4)将部件安装整合成一体;
5)设计和加工极具灵活性应用;
6)线膨胀系数低,热膨胀系数小。
AIE PC及其合金产品: 聚碳酸酯PC 1010NH是一款高强度透明PC材料,是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料,常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件,可应用于汽车车灯等部件。
高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度,可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。
高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能,可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。
聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在电子电器壳件上的应用,具有以下其它类材料不可替代的优点:
1) 优越的抗冲击性,冲击强度在热塑性塑料中名列前茂;
2);良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性;
3)高度的尺寸稳定性;
4)将部件安装整合成一体;
5)设计和加工极具灵活性应用;
6)线膨胀系数低,热膨胀系数小。
AIE PC及合金产品:
高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和压光效果,可应用于车载音响和DVD系统、汽车仪表板等部件。
电镀级PC/ABS A2200MP具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能,可应用于汽车把手等电镀部件
PC中文名称聚碳酸酯,系非结晶性热塑性工程塑料。
优点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
用途:
1、电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等;
2、汽车:保险杆、分电盘、安全玻璃等;
3、工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等;
4、光学照明:大型灯罩、光学仪器的左右目镜筒等;
5、高精度零件:电子计算机、视频录象机等;
6、机械设备:各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等;
7、医疗器材:医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械,还可用作人工肾、人工肺等人工脏器;
8、其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。






