一、大型smt全自动锡膏印刷机GSD-600C整机规格参数
| 项目 | 规格参数 |
| 网框尺寸 | Min Size | 650X650mm |
| | Max Size | 737X737mm |
| | Thickness | 25~40mm |
| PCB 最小尺寸 | 80X50mm |
| PCB 最大尺寸 | 600X500mm |
| PCB 厚度 | 0.5~6mm |
| PCB 翘曲量 | Max.PCB对角线1％ |
| 传送高度 | 900±40mm |
| 传送方向 | 左-右;右-左;左-左;右-右 |
| 运输速度 | Max 1500mm/S （可编程） |
| PCB的定位 | 支撑方式 | 磁性顶针/可手动调节顶升平台 |
| | 夹紧方式 | 独特的顶部压平,边夹,真空吸嘴 |
| 印刷头 | 两个独立的马达驱动印刷头 |
| 刮刀速度 | 6~300mm/sec |
| 刮刀压力 | 0~10Kg/cm2 |
| 刮刀角度 | 55°(标准 |
| 刮刀类型 | 钢刮刀标准,胶刮刀 |
| 钢网分离速度 | 0.1~20mm/sec （可编程） |
| 清洗方式 | 干、湿、抽真空（可编程） |
| 工作台调整范围 | X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2° |
| 整机参数 Machine | |
| 重复定位精度 | ±0.01mm |
| 印刷精度 | ±0.025mm |
| 印刷周期 | ≤8s (排除印刷和清洗) |
| 换线时间 | <5Min |
| 使用空气气压 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 电源 | AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW |
| 控制方法 | 全电脑控制 |
| 机器外形尺寸 | 1400(L)X1800(W)X1450(H)mm |
| 机器重量 | 1200公斤左右 |
| PCB传送过板高度 | 35mm |
二、大型smt全自动锡膏印刷机产品特点
1、大型smt全自动锡膏印刷机GSD-600C是专门针对大型PCB线路板设计的一款机型，本机可以满足超大型的线路板印刷，PCB最大从尺寸可以达到650mm*650mm，并且可以确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷。
2、全自动电脑控制PCB厚度的调节顶升平台结构紧凑可靠、升降平稳、PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。
3、图像及光路系统：全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。四路光源可调，上下同照钢网和PCB板。上下同时取像大面阵数字相机(130万像素) 提升成像分辨率提升影像精度，给更高精度要求的印刷带来保证。
4、可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头：针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
5、刮刀系统：滑轨型刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命。带刮刀接触感应的新型刮刀系统（感应装置在刮刀上）。带压力闭环的刮刀系统（选配）。
6、GKG印刷机的PCB定位系统：独特的皮带传送导轨，磁性顶针，真空吸嘴，独创的上压装置和柔性侧压装置。
7、运输系统：步进马达和独特的皮带传输。
8、清洗系统：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。CCD部分和清洗部分分离，当CCD工作时，CCD部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和精度。X/Y双向清洗系统更接近人工动作，完善的清洗效果，清洗液回收装置实现经济的使用成本。
9、控制系统：采用美国PMAC系列运动控制卡作为系统控制，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
10、高适应性钢网框装夹系统：实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型。
Y向自动定位。
11、简单易用的人性化中/英文操作界面采用windowsXP操作界面，具有良好的人机对话功能：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。
12、大型smt全自动锡膏印刷机GSD-600C印刷区与缓冲区独立运行，印刷与进出板同时进行大大节省了时间成本。