产品概述： 本厂生产的Y110型减压稳压阀是第二代的减压阀产品,主要特点:1、DN65口径以上活塞式.替了膜片提高寿命3倍以上;2、DN50口径以下,用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片,也提高寿命3倍以上.适用介质:水、空气.介质温度:0~90°C.
Y110型减压稳压阀主要零件材料
减压阀零件名称 | 减压阀材料 |
弹簧罩、阀体、阀盖 | 灰铸铁、铸钢 |
橡胶膜片 | 尼龙强化橡胶 |
密封垫 | 丁晴橡胶 |
调节弹簧 | 硅锰钢 |
活塞、缸套 | 不锈钢 |
阀杆 | 铜 |
Y110型减压稳压阀主要外形尺寸（法兰尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84标准,PN1.6MPa按GB4216.5-84标准,PN2.5MPa按GB9113.4-88标准）
型号 | 尺寸(MM) |
YW410-10
YW416-16
TW425-25 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 398 | 787 | 914 |
H | 105 | 105 | 115 | 120 | 165 | 165 | 190 | 250 | 274 | 350 | 368 | 395 | 433 | 475 | 520 | 570 |
YW110-10
YW116-16 | 管螺纹G | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1/2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
L | 100 | 100 | 120 | 150 | 150 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
H1 | 135 | 135 | 152 | 180 | 196 | 201 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
H2 | 41 | 41 | 45 | 53 | 56 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Y110型减压稳压阀安装图：
1、安装减压稳压阀之前必须对管路系统进地冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、减压稳压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上（见安装示意图）应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反
3、减压稳压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母锁紧，拧上防护罩。
4、减压稳压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
减压稳压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
减压稳压阀故障与消除方法
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1． 将污物清除干将 2． 密封付研磨修复或更换 3． 更换新弹簧 4． 清除通道中的污物 5． 更换膜片 6． 加工修正或更换活塞环 7． 拆下活塞清洗 8． 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1． 拆下阀盖定位后装好 2． 使垫片孔对准进出孔 3． 拆下阀盖清除通道污物 |
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