销售ZW80-40-16PB隔爆无堵塞自吸式排污泵 ZW80-40-25自吸排污泵
一、产品概述：本泵是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。ZW80-40-16PB隔爆无堵塞自吸式排污泵 ZW80-40-25自吸排污泵既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体和长纤维杂质液体。与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点，各项技术性能指标良好，具有广阔的应用市场和发展前景。二、适用范围：ZW80-40-16PB隔爆无堵塞自吸式排污泵 ZW80-40-25自吸排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。(自吸排污水泵选型与报价，可电021-335l O1l7 , 335l 0l77。Q/Q：l5858/12221。)三、型号意义：50 ZW 15-30 PB50 进口直径(mm)ZW 自吸式无堵塞排污泵15 额定流量 (m3/h)30 额定扬程 (m)P 不锈钢材质B 变频电机四、技术参数：流量：5-800m3/h；扬程：12-60m；电机功率：2.2-55KW；转速：1450-2900r/min；口径： 25-300mm；介质温度：80℃；ZW80-40-16PB隔爆无堵塞自吸式排污泵 ZW80-40-25自吸排污泵自吸高度：4.5-5.5m。性能参数表型号流量（m3/h）扬程（m）功率（km）转速（r/min）效率（%）汽蚀余量（m）自吸高度（m）自吸时间（min/5m)重量（kg)25ZW8-158152.22900452.05.5310032ZW5-205202.22900452.55.5310032ZW10-2010202.22900452.55.5310032ZW9-3093032900482.55.5312040ZW10-2010202.22900452.55.5310040ZW20-1520152.22900452.55.5310040ZW0482.55.5312050ZW10-2010202.22900452.55.5310050ZW20-1220122.22900452.55.5310050ZW0482.55.5312050ZW20-3520355.52900482.55.5315065ZW30-2.55.5320065ZW25-3025305.52900503.05.5320065ZW25-4025407.52900503.05.5220065ZW40-2540257.51450503.05.5220065ZW65-256525112900523.05.5224080ZW40-3.05.0324080ZW40-2540257.51450503.05.5220080ZW25-4025407.52900503.05.5220080ZW65-25652511290523.05.5224080ZW80-358035152900453.05.5328580ZW80-358035151450503.05.5245080ZW50-605060222900553.05.03340100ZW.51450504.05.53300100ZW80-2080207.51450534.05.53300100ZW11450534.05.53340100ZW21450534.05.52510125ZW51450554.55.52500150ZW1450605.05.53.5500150ZW1450605.05.03570150ZW1450655.05.03680150ZW1450455.06.03.5800200ZW21450655.05.03700200ZW51450554.05.23940250ZW51450616.04.52.51150300ZW51450656.04.52.51400想了解ZW80-40-16PB隔爆无堵塞自吸式排污泵 ZW80-40-25自吸排污泵更详细的产品信息，填写下表直接与我们联系：感兴趣的产品：*您的姓名：*联系电话：*详细地址：电子邮箱：您的任何要求、意见或建议*上海龙亚同时批发销售钛龙牌YW型无堵塞液下排污泵|常见故障分析及排除方法故障现象原 因 分 析排 除 方 法流量不足或不出水1、叶轮旋转错误2、阀门是否打开和完好3、管道叶轮被堵4、转速过低5、扬程过高6、抽送介质密度较大和精度较高7、密封圈损坏（口环处）1、调整叶轮旋转方向2、检查、维修、排除3、清理杂物4、检查电器设备及电路5、改泵或降低扬程6、用水冲稀降低浓度和粘度7、更 换运行不稳定或泵不能启动1、叶轮不平衡2、轴承损坏3、缺 相4、叶轮卡住1、送制造厂调换或校正2、更 换3、检查线路进行修复4、排除杂物电流过大1、工作电压低2、管道叶轮受阻3、使用扬程过低4、抽送液体的高度或粘度较高1、调整工作电压2、清理管道叶轮结构3、减少流量，提高流量4、改变或粘度绝缘电阻低1、泵轴电机轴不同心2、介质中有空气3、腐蚀使泵轴不平衡4、传动装置处螺栓松动5、泵轴弯曲1、调整2、降温或加压3、更换4、拧紧5、校直或更换。