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宙斯泵业 YU-1A 耐腐耐磨 化工液下泵

起批量
1-9
10-29
>=30

产品属性

 

概述: 

      宙斯泵业 YU-1A  耐腐耐磨 化工液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的,其过流部件既有用超高分子两聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的,也有用增强聚丙烯整体注塑而成的。该泵与YU-1泵的明显区别在于,将电机轴承与泵轴间加了联轴器,增强了泵头运转的稳定性,也给用户的维修提供了方便。

宙斯泵业 YU-1A  耐腐耐磨 化工液下泵结构特点:

耐腐耐磨,液下部分全非金属材料结构,液下无轴承。
1、结构简单,价格经济,液下深度限在1米以内。
2、过流部件材料有多种:如聚偏氟乙烯
3、氯化聚醚、聚丙烯、超高分子量聚乙烯等,能适用各类不同工况的介质。
该泵的性价比好,经数十年的应用结果为:质量稳定、维修率很低、已成为用户喜爱的“老秀才”泵之一。

宙斯泵业 YU-1A  耐腐耐磨 化工液下泵优点:

稳定性好不易损坏,无漏点,使用维护成本低。本厂建议:在环保工程中,如果没有专业泵类设备维护队伍的企业,在低位提升岗位,应当选此泵。

宙斯泵业 YU-1A  耐腐耐磨 化工液下泵用途:

各类酸、碱类清液和料浆。

宙斯泵业 YU-1A  耐腐耐磨 化工液下泵适用岗位: 

小型脱硫设备配用,湿式除尘设备,氯气吸收喷淋,事故槽废液体收集等岗位以及其类似岗位的配用。

 

 型号含义说明

 

  

六、泵的性能参数表

序号泵型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)电机功率(kw)整机重量(kg)备注
125YU-1A-3-53529000.7555液下深度小于1m
225YU-1A-3-1031029001.155
325YU-1A-5-1551529001.155
425YU-1A-5-2052029001.155
525YU-1A-5-2052029001.555
632YU-1A-5-2552529002.263
732YU-1A-10-10101029001.563
832YU-1A-10-15101529001.563
932YU-1A-15-15151529002.263
1032YU-1A-10-20102029002.263
1140YU-1A-10-3010302900395
1240YU-1A-15-2015202900395
1340YU-1A-15-2815282900395
1440YU-1A-20-1020102900395
1540YU-1A-20-20202029004108
1640YU-1A-20-25202529004108
1740YU-1A-30-15301529004108
1840YU-1A-20-30203029005.5126
1950YU-1A-30-15301529005.5126
2050YU-1A-30-20302029005.5130
2150YU-1A-30-25302529005.5130
2250YU-1A-30-30303029007.5130
2350YU-1A-40-10401029005.5130
2450YU-1A-40-15401529005.5130
2565YU-1A-40-15401529005.5165
2665YU-1A-40-20402029007.5170
2765YU-1A-45-25452529007.5170
2865YU-1A-50-850829007.5170
2965YU-1A-45-304530290011219
3065YU-1A-50-255025290011219
3165YU-1A-60-206020290011219
3280YU-1A-60-306030290015280
3380YU-1A-80-308030290018.5310
3480YU-1A-100-3010030290022350
35100YU-1A-100-2610026290022450
36100YU-1A-90-309030290022450
37100YU-1A-120-2512025290022450
38100YU-1A-130-2313023290022450

 

 

 

 

 

 泵的结构及主要零部件材质

 

 

 

 

八. 安装使用及维修说明

8.1 安装与检查
  将泵垂直固定于所需的位置上,连接好出口管路。安装完毕,应用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,安装好后,再盘动联轴器,如此反复直到动转灵活方可接电,按启动程序使泵进入工作状态。
8.2 启动
  接通电源点启动,查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致,如不一致应重新接线调整;电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。
8.3 停车
  先关闭出口阀门,再关电源。
8.4 拆装顺序(参见泵的结构���图)
  ▲ YU-1A系列泵的拆卸顺序:
  a. 先拆下出液管12;
  b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫3;
  c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7,依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11;
  d. 旋下泵体4(右旋螺纹),拧下拼圈14(左旋螺纹),取出K型密封圈13。
  ▲ YU-1A-J系列泵的拆卸顺序:
  a. 先拆下出液管16;
  b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9,依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8;
  c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫6,取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15;
  d. 旋下泵体7(右旋螺纹),拧下拼圈17(左旋螺纹),取出K型密封圈14。
  ▲ 安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装。
8.5 注意事项
  由于该泵的大部分零件是塑料制成的,故不能对其进行强力冲击和扭曲,以免产生不必要的损坏。
8.6 安装特别提示

  请注意:最高液面与泵底板之间的距离应大于250mm,以免液体浸蚀轴承。

8.7 YU-1A-J系列泵安装示意与说明

 

 

 

 

 

 备注:1、由于该系列泵有数百个规格,故所报价格为最小规格价。

         2、更多详细信息,请访问宙斯泵业官方网站:http://js.zsby.com/


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包装参数
体积(m²)
产品重量(kg)
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