管道式排污泵
GW系列泵的概述、
1、泵为立式单吸单级离心排泵，进出口中心线在同一水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门一样安装在管路的任何位置上。
2、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定，
3、采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
4、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
5、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
6、水力性能先进，整机效率高，运转噪音低。
7、在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作，无需机房，可节省大量基建费用。
8、在使用扬程范围内使用，保证电机无过载。
GW系列泵的特点、
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。 2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。 4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。 5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。 6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
GW系列泵的使用条件、
A、泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
GW系列泵的主要用途、
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
GW系列泵的性能参数、
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GW系列泵的结构说明、
泵体、叶轮
采用CAD技术参照最新水力模型进行反复设计，使泵体和叶轮得到最佳匹配，使流道最宽阔，污物通过性最好。叶轮经严格平衡，从而使振动减至最低并最大限度地延长轴承和机械密封的寿命。
机电
专用设计制造的潜水电机，电机定子绕组为F级绝缘，绝缘材料的极限工作温度145℃。绕组内装有过热保护元件，通过电控柜对电机进行保护。
电机的冷却
电机功率在18.5KW以上时，泵内有自动冷却系统，由叶轮压出的液体有一小部分流入定子室外围进行冷却，能保证水泵在最低水位工作时电机的正常冷却。
机械密封
选用上海博格曼机械密封，选用摩擦系数很低而且耐磨的摩擦副材料，橡胶件为耐油的丁腈橡胶，金属件为不锈钢，正常使用条件下，可无故障运行8000小时以上。
油室
油室内的机油除了滑润机械密封外，还可将轴承的热量带走。油室还具有阻止液体渗透的附加安全功能。油室内装有漏水探头，当泵侧机械密封渗漏到油室的水达到一定浓度时，漏水探头通过电控柜报警停泵，提醒操作人员换油或维修机械密封。
轴承
上部的轴承是深沟球轴承，用于承受径向作用力。下部的轴承用于承受径向力和轴向力。选用角接触球轴承能充分满足消除轴向力的效果。轴承选用进口或国产名牌优质轴承，使得轴承在泵的可用期内不会损坏。
电缆、电机的密封
电缆选用耐污水的重型橡套软电缆，其机械强度和耐油污性优越。电缆导线截面积和载流能力是按环境温度40℃（而不是象通常那样按25℃）。长期连续工作的条件选定的，因而在通常的使用条件下，电缆的截流能力有足够的裕度，寿命更长。
电缆压盖压紧电缆密封圈，使电缆与接线腔之间实现可靠的密封。对电缆进行固定，防止拉脱。电缆采用颜色标志加数码标志，使电缆的识别和连接更加容易。电机接线腔内和电控柜设有接地标志和接地紧固件，电缆严格接地，安全可靠。
装配过程中，对每台泵的O形圈，电缆密封和机械密封，都要进行严格的密封检测试验，保证电机腔包括接线腔实现可靠的密封。
保护装置
7．5KW及以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头：11KW及以上的泵设有电机绕组过热保护元件，浮子开关，漏水探头：保护装置必须与潜污泵专用电控柜相连才能起作用。虽然我公司的潜污泵专用电控柜是作为选购件供应的，但为了您的泵能安全可靠的运行，特别是为了防止阻止烧毁电机，采用我公司的潜污泵专用电控柜是您明智的选择。用户自备电控柜时，有关电气技术问题特别是保护装置的电气技术问题，请务必与本公司电控柜专业组联系。
GW系列泵的安装图、
GW系列泵的安装尺寸表：
GW系列泵的安装说明、
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求.
3.接通电源试转-下，看叶轮是否按泵上指示的方向转，如方
向倒转，将电缆中的任何二相线对调-下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁
密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于 0.5 兆欧，则必须将定
子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过 2mm 日 ff 应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将
动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛敲猛打，以免破坏轴度。
1.不出水：被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶
轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液流管道阻力大
或部分被堵，液体重度粒度过高。
3．绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。
GW型系列泵的意义、
GW型系列泵的故障与排除、
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 【流量不足或不出水】 | 1、叶轮反转
2、流道堵塞
3、电机转速不够
4、被抽介质浓度过大
5、扬程过高 | 1、调整叶轮旋转方向
2、清除杂物
3、检查电源电压及频率
4、用水冲稀降低浓度
5、改泵或降低扬程 |
| 【不能启动】 | 1、缺相
2、叶轮卡住
3、绕组、接头或电缆断路
4、定子绕组烧坏
5、电器控制故障 | 1、检查线路，进行修复
2、清除杂物
3、用欧姆表检查修复
4、进行修理，更换绕组
5、检查控制器，修理或调换 |
| 【定子烧坏】 | 1、二相运行
2、被抽介质浓度过大
3、叶轮卡死或松动
4、密封损坏电机进水
5、紧固件松动造成电机进水 | 1、査清线路，消除故障
2、用水稀释
3、清除脏物，拧紧螺母
4、更换机械密封
5、拧紧各部螺栓 |
| 【电流过大】 | 1、工作电压低
2、管道、叶轮被堵
3、抽送液体的密度较大或粘度较高 | 1、调整工作电压
2、清理管道和叶轮堵塞物
3、改变抽送液体的密度或粘度 |
订货须知
一、请您尽量把选定水泵流量、扬程告诉我们，由我们帮你产品选型（详细的参数）。
二、若已经由设计单位选定我公司的型号，请按产品型号直接向我司销售部订购。
三、特殊温度及压力订货时应另行提出
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