塑料片材挤出机，塑料片材生产线
一、生产线组成：塑料片材挤出机，塑料片材生产线
1、SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 1台
2、衣架式板材模具 1套
3、三辊压光装置（含温度控制器） 1套
4、托架冷却完装置（含切边 ） 1套
5、牵引装置 1套
6、剪板机 1套
7、堆放平台 1套
二、生产技术指标：石塑仿大理石板设备塑料片材挤出机，塑料片材生产线
适用原料： PVC粉料
挤 出 量： 400-500Kg/h
制品宽度： 1220mm
制品厚度： 1-4mm
线 速 度： 0.5-2.5m/min
整机容量： 180KW
中 心 高： 1000mm
三、技术参数及设备配置：PVC仿大理石生产设备
1、SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 一台
1.1 螺杆直径： Φ80mm
1.2长 径 比： 22：1
1.3 电机功率： 75KW
1.4 调速方式： 变频调速，（ABB）
1.5 螺杆螺筒： 材料38CrMoAl，舟山德玛吉
1.6 热处理方式： 氮化处理，氮化层0.4-0.7mm
1.7 氮化硬度： 螺杆700 940 螺筒≥940HV
1.8 加热区段： 4区
1.9加热方式： 铸铝加热圈加热
1.10冷却方式： 风冷
1.11冷却电机： 二、三区370W×1台，第四区370W×2台。
1.12减 速 箱： 硬齿面，型号80型；江苏江阴得灵
——齿轮材料： 20CrMnTi
——箱体材料： HT200
——润 滑： 齿轮油润滑
1.13温控仪表： 欧姆龙
1.14 低压电器： 施耐德 /西门子
1.15 上料方式： 螺旋上料
电机功率 2.2KW
1.16 喂料装置： 双螺杆喂料
2、板材模具 一套
2.1 模具材质： P20
2.2 模具表面： 镀硬络处理
2.3 模具硬度： HRC56
2.4 模唇有效宽度： 1350mm
2.5 模唇有效厚度： 1-5mm
2.6 模唇数量: 1套
2.7 加热方式： 不锈钢加热管，功率30KW塑料片材挤出机，塑料片材生产线
3、三辊压光装置 一套
3.1 三辊直径： φ450mm
3.2 三辊长度： 1450mm
3.3 三辊表面： 镀硬铬处理，光洁度13以上
3.4 三辊电机： 功率1.5KW，三台；
3.5 调速形式： 变频调速，ABB变频器.线速度：0.2-1米每分钟：
辊筒单面壁厚28mm，采用优质合金无缝钢管，辊面经淬火处理后精密研磨，表面镀硬鉻处理，铬层厚度0.05mm。
三辊架为直立式，三辊调距机构为蜗轮、蜗杆。丝杆机构，电动调节，并有两端可同步也可单独调节，调节范围0-40mm.电机功率0.75kw.
三辊架有四只可单独调节高度的行走轮，可方便调节高度和水平
三辊独立传动，变频电机功率1.5Kw/台，三辊及与牵引机可分别单独调节，也可同步调节。三辊调试减速机为F系列平行轴斜齿轮系列，产地杭州 樱太。
三辊温控制器，用三台恒温控制器分别控制各辊筒的温度，油泵功率为2.2Kw/台，加热功率为16Kw/台×3。
三辊前后移动电机为蜗杆蜗轮式，电机功率为1.1kw,前后移动距离为1米。 三辊配有拉绳保险系统，三辊间隙同样配有防对辊保险系统。三辊 升降电机为0.75KW/台。
镜面辊加工工艺：
采用45#优质无缝钢管塑料片材挤出机，塑料片材生产线
经车加工、焊接
外管与内胆采用热装法
内胆流道为六头旋转状
经热处理回火，调质，淬火热处理
两次磨加工，保证同轴度、不圆度0.01mm
电硬镀鉻，保证单边成品0.1mm
抛光至镜面，保证表面粗糙度Ra0.01以内
3.6覆膜装置（两套装置）：
①双工位覆膜，放卷配带张力控制器，配带胶辊式及光辊展平装置，用于PVC膜。
②双工位覆膜，放卷配带张力控制器，配带胶辊式及光辊展平装置，烤灯加热，用于热转印膜。
3.7三辊外表：
配备安全防护栏及云梯和护栏。
4、冷却托架装置 一套
4.1 冷却辊材质： 不锈钢
4.2 冷却辊直径： φ76
4.3 冷却长度： 8000mm
4.4 切边刀架： 左右各1套
5、对辊牵引装置 一套
5.1 牵引辊直径： φ248mm塑料片材挤出机，塑料片材生产线
5.2 长 度： 1450mm
5.3 牵引电机： 功率3KW×1台
减速机为齿轮式，传动平稳无噪音，机械效率高。
5.4 调速形式： 变频调速；线速度 0.2-2.5米
5.5 变频器 ： ABB
6、剪板装置 一套
锯板厚度：1-8㎜
长度：自动计米,可设定
横向：气动夹紧、剪板。
电机功率：3KW
刀长：1.6米
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