一、 设备主要功能
输瓶→灌装→上内塞→上外盖→旋外盖→输瓶
二、 主要技术参数
1．适用瓶型：圆瓶或扁瓶
2．适用瓶装量：0-30ml
3．生产能力：100瓶/分钟
4．装量误差：≤±1%
5．合格率：≥99.9%
6．电源：220V 50/60HZ；其它电源可定制
7．用电总功率：≤1.2kw
8． 压缩空气压力：0.4-0.6MPa；用量10-25L/min
9．总重：≤1000kg
10． 外形尺寸：见平面示意图
三、 基本性能特点
1．触摸屏式操作平台，屏上显示当前生产产量
2．主机变频调速，自动显示当前工作频率
3．灌装量可整体调整，也可微调
4．无瓶不灌装
5．机械手上内塞，无瓶不上内塞
6．无内塞不上外盖
7．定扭矩旋盖，旋盖工位有夹瓶装置及顶盖装置
四、 可选性能特点及结构（高端客户群）
1、伺服驱动活塞泵，触摸屏上方便调整装量。
2、进瓶无瓶停机，有瓶自动启动
3、无瓶不灌装
4、充氮装置，无瓶不充氮气
5、机械手上内塞，无瓶不上内塞
6、转盘夹瓶时扭力限制装置，停机保护
7、无内塞不上外盖
8、定扭矩旋盖，旋盖工位有夹瓶装置及顶盖装置
9、出瓶满瓶停机报警，无瓶自动启动
10、 配30L储液筒1只，储液筒内浮球上下两只接近开关+角度阀控制进行自动补料（储液筒补液系统需主机电源打开就进入补液状态，电源关闭后，不管液位有多少，补液系统需处在关闭状态）
11、 配不锈钢防护门，门开停机，门关需重新人工启动，门用无色透明亚克力制作
12、 内塞导轨内无内塞停机，有内塞自动启动
13、 外盖导轨内无外盖停机，有外盖自动启动
14、 配内塞提料机，可以贮存较多盖子，以便补内塞，内塞震动盘内无内塞需给信号，提料机补料，不停主机，内塞震动盘内装有一接近开关装置，接近开关亮的时候提料机自动补料，接近开关灯熄灭时提料机停止补料
15、 配外盖提料机，可以贮存较多盖子，以便补外盖，外盖震动盘内无外盖需给信号，提料机补料，不停主机，外盖震动盘内装有一接近开关装置，接近开关亮的时候提料机自动补料，接近开关灯熄灭时提料机停止补料
16、 内塞提料机无料时报警，提醒操作人员及时补料，不停主机，有料时停止报警
17、 外盖提料机无料时报警，提醒操作人员及时补料，不停主机，有料时停止报警
18、 成品出转盘后如有无内塞或无外盖的情况下，把瓶子剔除掉（用两个光纤，一只光纤对准瓶身，另一只光纤对准瓶口，如两只光纤同时检测到实物，瓶子放行，如两只光纤只有一只光纤照到实物，那么就有气缸把瓶子剔除掉）
19、 配备百级层流罩，安装在设备顶部