适用行业 本产品为印花类水性浆料，适用于服装印花。 外观及组成 粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。 特性 快厚，普通网板印1毫米高只要6～8次即可 牢度好、手感柔软，不粘手。手印、机印花不塞版 应用参考 调深色 | | 调浅色 | NM-8A | 10～30% | | NM-8A | 70～100% | NM-8B | 70～90% | | FY-8B | 0～30% | 色浆 | X% | | 色浆 | X% | 网板四角用硬物垫高，网板与台面的距离大约1～1.5毫米即可.印后自然干透48小时即可耐到600高温洗水2小时。 |
故障与排除： 一、牢固度欠佳大概有6种可能性造成： 1、布料不是绵布，布面比较光滑，或布面残留柔软硅油太多 指引：添加1～2%NM-0001催化剂即可 2、布毛太多 指引：印第一板时用力印4～6刀（选用硬方刀最理想），也可以先用烫斗把布毛压平或用NM-8B打底再印白胶浆或其它颜色。 3、天气潮湿，浆面没有充分干透 指引：150度烘2分钟。 4、色浆加量超10%以上 指引：加大NM-8B份量来降低色浆用量比例（如：可单独用NM-8B调黑色）。 5、浆层没有表干即开始高温烘烤 指引：待浆层自然干透8成以上再烘烤。（解释：浆层未干即开始烘烤容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离） 6、以上4种情况都不存在时，牢固度还达不到要求有什么方法解决？ 指引：添加1～2%NM-0001催化剂可以将牢固度提升１～３倍． 二、出现弹性不够有哪几种原因造成？ 1、色浆加量超10%以上 指引：增加NM-8B份量来降低色浆用量比例。 2、NM-8A和NM-8B比的比例不当 指引：增加NM-8B的份量可以明显提高浆层的弹性。 3、布纹太深，布料本身弹性极大 指引：先用NM-8B打次底，每次印3刀，然后再印NM-8A或其它颜色。 4、添加催化剂份量过多 指引：适当控制催化剂的份量，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。 贮藏：在室温条件下，保质期为6个月。 |