高档汽车轮胎拆胎机首选：优耐特U-226
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名称：优耐特U-226辅助臂汽车轮胎拆胎机
产品参数：
功 率： 0.75kw/1.1kw
电 压： 220V/400V/110V
最大轮胎直径： 41″(1040mm)
最大轮胎宽度： 14″(355mm)
外卡锁定尺寸： 10″～21″
内卡锁定尺寸： 12″～24″
工作压力： 8bar
压胎铲力： 2500kg
噪 音： <75分贝
包装尺寸(主体)： 960*760*930mm
包装尺寸(分体)： 1230*450*350mm
毛/净重量： 287/256kg
产品特点：
★加高加长型右辅助臂系统，增大了工作的覆盖面，气动控制机械手可自由升降定位于任意位置.
★气动控制左托胎装置和左压胎装置,可平稳升降于任意位置，使拆装轮胎时更加省力便捷.
★中心定位装置,使轮胎与圆盘瞬间定位后保持同心.
★60度旋转式压胎头座组合与24"的超大圆盘及大功率电机适用于拆装更大、更宽的新式高档轮胎.
★快速充气系统瞬间排气，从而使扁平比较小的真空胎边缘与轮辋迅速贴紧密合.
小贴士：
一.如何使用设备
拆除轮胎
a. 将胎中空气全部放尽，将轮辋外缘的平衡块卸下（如图2.1）；
b. 将轮胎置于分离铲和靠胎胶皮中，使铲块置于轮缘和胎之间，然后踩压胎踏板，使轮缘与胎分离（如图2.2）；
c. 在轮胎其他部分重复以上操作，使轮缘与胎彻底脱离；
d. 将垂直轴置于工作位置，使拆装机头靠近轮缘使拆装机头内圆柱滚与轮缘约2mm（如图2.3），并用锁紧杠锁紧；
e. 用胎撬将胎缘撬在机头上，点转盘正反转踏板，让踏板顺时针旋转，直到胎缘脱落为止（如图2.4），为了避免损坏内胎，如果有内胎，在进行这步操作时，建议使轮胎气门离开拆装机头右边10mm左右；
f. 如果有内胎，取出内胎，然后重复以上步骤，拆下另一胎缘（如图2.5）。
图2.1 图2.2 图2.3
图2.4 图2.5
安装轮胎（如图3.1）
图3.1
a. 将轮辋在转盘上锁定；
b. 用肥皂水润滑轮缘；
c. 将胎缘置于拆装机头左端向上，同时压低拆装机头右边胎肚，顺时针旋转转盘让胎缘落入轮辋槽内；
d. 如有内胎，将其套在轮辋上，重复以上步骤，安装轮胎的上部。
二.拆胎机常见故障
拆胎机常见的故障及排除方法
故障 | 可能的原因 | 排除方法 |
转盘只单向转动 | ◆ 万能转换开关损坏 | ◆ 更换万能转换开关 |
转盘不转动 | ◆ 皮带损坏 ◆ 万能转换开关损坏 ◆ 电机有问题 ◆ 皮带太松 | ◆ 更换皮带 ◆ 更换万能转向开关 ◆ 检查电机电源或接线盒电源接线 ◆ 若电机烧坏，更换电机 ◆ 调节皮带张紧力 |
转盘不能正确夹住轮辋 | ◆ 卡爪磨损 ◆ 转盘夹紧气缸漏气 | ◆ 更换卡爪 ◆ 更换气缸密封圈 |
踩下脚踏后，脚踏不能回位 | ◆ 脚踏回位弹簧损坏 | ◆ 更换脚踏回位弹簧 |
传动部分声音异常 | ◆ 电机位置紧固螺钉松动 ◆ 有异物进入传动系统 | ◆ 旋紧紧固螺钉 ◆ 排除异物 |
电机不转或输出力矩不足 | ◆ 传动部位卡死 ◆ 电容击穿 ◆ 电压不足 ◆ 断路 | ◆ 排除卡点 ◆ 更换电容 ◆ 暂停工作等待恢复 ◆ 排除 |
气缸输出力不足 | ◆ 漏气 ◆ 机械障碍 ◆ 气压不足 | ◆ 加强密封 ◆ 排除机械障碍 ◆ 更换压缩机 |
漏气 | ◆ 气管损坏 ◆ 接管嘴损坏 ◆ 密封胶流失 | ◆ 更换相应零件 ◆ 加胶 |
三.设备日常维护、安全操作规程
1、日常维护、保养
只有专业人员才可进行维修工作。在进行任何维修保养的工作之前，应断开电源并使电源插头在维修人员的监控范围之内，同时关掉气源并将气体开关推到关闭（Off）位置且踏下大气缸脚踏和扭转夹紧气缸控制手柄，排尽机器内余留压缩空气。为正确使用拆装机和延长其使用寿命，按说明书要求定期维修和保养是很有必要的，否则机器的运行和可靠性将受到影响，并可能使操作者或机器附近的人员受到伤害。
注意：车轮拆装机的维护保养至少每月一次。
a. 检查油雾器油杯的油位，如需加油，先切断气源，用手拧下油杯，用气压矿物油SAE30号充满。
b. 清洁撑轮圈的所有动件，并涂抹润滑油。（如图31.1）
c. 定期检查并拧紧所有连接部分的螺栓。
d. 保持六角型垂直轴或四方轴的干净，并涂抹润滑油。（如图31.2）
e. 检查传动带的张力，当需调整时应适当向下调整A和B处调节螺母，以达到张紧驱动皮带的作用。（如图31.3）
f. 保持机械及工作区域的干净，以避免灰尘进入动件。
g. 凡相互产生位移的结合面和互相摩擦的结合面每周应使用锂基脂类的油品进行润滑。
h. 用户应在空气压缩机处配备一个油水分离器，以减少通过机器中压缩空气的含水量。
图31.1 图31.2 图31.3