空心桨叶干燥机简介
一、简介
我公司制造的空心桨叶干燥机。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
二、设备特性
1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
三、使用领域
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。
2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
3、干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
适应物料
环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
四、技术参数
五、工艺流程图
六、工程案例
污泥空心桨叶干燥论述
一、简介：
随着人们对环境保护工作的重视，工厂污泥、城市污泥均需进行进一步的处理。污泥处理不仅有利环境保护，还可变废为宝，具有一定的市场经济价值。处理后的污泥无论是填埋、焚烧或是农业利用，处理过程中均需对污泥进行干燥。污泥干燥的目的如下：
1、污泥显著减容，体积可减少4-5倍；
2、形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性质大大改善；
3、产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后的污泥更易被接受；
4、产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
二、污泥干燥机的选用：
污泥含湿量很高，一般污泥过滤后含水仍在80%左右，要烘干至含水在40%以下，需要蒸发大量的水份，所以污泥烘干是高能耗操作。如何使污泥处理具有经济利益，干燥器的选用就非常关键。污泥干燥器主要分两大类：
（1）间接加热式
加热介质不与物料直接接触，通过热传导对物料进行干燥。代表机型有：空心桨叶干燥设备、盘式干燥设备。
这类机型的特点是：单机处理量小，但能耗低，操作费用只有直接式的三分之一。
（2）直接加热式
热空气直接与污泥接触。热空气供给干燥所需的热量，作为载体又携带走污泥中蒸发的水份，为增大热风与污泥接触面积，增附一个破碎搅拌装置。
代表机型是：带有内破碎装置的回转圆筒干燥设备；带有内件的沸腾床。
这类机型的特点是：处理量大，但能耗大，操作费用较高。进一步对尾气进行除臭处理时，负荷很大。
三、空心桨叶干燥污泥介绍
楔型空心桨叶干燥设备，是带有一个高效搅拌装置的间接传热干燥设备。搅拌轴是中空结构，上面交替布置有楔型桨叶，两根轴相对转动，楔型桨叶交替运动，对物料产生一个充分搅拌分散作用，从而有较高的传热效率。中空轴及楔型桨叶内部均有热介质通过，很小的器体内有非常大的传热面积。两轴的相互清理及楔型桨叶的形状使该机具有自清洁功能，清洁的传热面就保证了较高的传热效率。楔型空心桨叶设备结构紧凑，效率高，占地小，节约安装空间。
物料与楔形面的相对运动，产生一个切力，使物料对楔面有洗涮作用，清洁了传热面，保证了传热效率。每个楔型桨叶后部有扬料板，扬料板能清理器壁上的物料。所以，楔型空心桨叶干燥设备在防止物料粘结与传热方面优于盘式干燥设备和单轴干燥设备。
常州力马干燥工程有限公司推荐使用空心桨叶干燥污泥，
特点如下：
处理同等物料，占地面积小，节约土建投资。
操作费用低，热效率高，没有废气带走热量，无人看管，少维修。
操作环境好，无噪音，无粉尘。
操作稳 定：物料终水分任意可调，干燥均匀，允许进料量及含水量波动。
若需对污泥干燥过程中产生的二次蒸汽进一步冷凝或除臭处理，处理设备负荷很小
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