(一)结构
该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
(二)工作原理
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
安装
(一)榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。
(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。
(三)机器安装好后，在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。
操作及使用
(一)使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
(二)开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
(四)打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启(置于合的位置，即整机电源接通。
(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。
型号 | | 榨螺直径 | 榨螺转速 | 榨膛内接圆径 | 配用动力（加热器） | 配用动力（主机） | 处理量kg/h | 外型尺寸 | 重量 |
6YL -80型 | 80 | 80mm | 60r/min | 82mm | 3KW | Y112M-6-5.5KW | 100-180kg/h | 1600*1300*1700 | 780kg |
6YL-100型 | 100 | 100mm | 40r/min | 102mm | 3.5KW | Y132M-6-7.5KW | 200-250kg/h | 1900*1400*1750 | 1100kg |
6YL-120型 | 120 | 120mm | 36r/min | 122mm | 4KW | Y160M-6-10KW | 260-380kg/h | 2100*1680*1900 | 1500kg |
6YL-150型 | 150 | 150mm | 32r/min | 152mm | 6KW | Y160M-4-15KW | 350-500kg/h | 2300*1700*1800 | 1800kg |
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