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产品介绍：它是一种双组份固化的环氧富锌底漆，干膜中有高的锌含量。漆膜坚硬耐磨，附着力强，具有良好的耐盐雾性，并能对局部破损区域提供阴极保护。本品干膜厚度控制在20微米左右，不影响焊接性能。
推荐用途：作为底漆，用于经喷砂清理的钢材。与环氧漆、氯化橡胶、丙烯酸聚氨酯漆配套，适用于中等及严重腐蚀环境下的钢材表面。
物理参数：颜 色 灰
闪 点 32℃
体积固含 56％
比 重 2.14㎏/L
理论涂布率 5.2㎡/㎏(以50微米干膜计)
挥发性有机物含量 约367g/L
表面处理：钢铁表面在喷砂前先用适当的清洁剂除去表面的油脂和其它污染物，再经喷丸或喷砂等方法处理，达到Sa2.5级或 ST3级，粗糙度达到30～70微米后方可涂装。
施工条件：施工表面必须清洁干燥，相对湿度小于80％，温度高于露点3℃以上，以避免凝露。在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风
施工参数：混 合 比 甲:乙=9:1(重量比)
混 合 使用动力搅拌工具先将甲组份搅拌均匀后
按规定混合比加入乙组份，持续搅拌直至充
分混合均匀。涂装时需要持续动力搅拌。
施工方式 推荐无气喷涂
进气压力 0.3～0.6兆帕
喷嘴压力 15兆帕（150千克力／平方厘米）
刷涂或滚涂 小面积修补
空气喷涂 适用
稀 释 剂 无气喷涂、刷涂或滚涂时不推荐使用，在特殊情况下使用专用稀释剂，其用量不超过总重量5％
适 用 期 混合后在23℃3小时内用完（随温度的升高而减少），配好调匀后须先熟化15分钟再使用
干燥时间：通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*膜厚以50微米计
*在惰性底材上的单层涂层
底材温度 5℃ 10℃ 23℃ 40℃
表干（h） 3 2 1 0.5
实干 (h) 48 36 24 12
完全固化 (d) 10 7 5 2
最短覆涂时间(h)1 48 36 24 12
最长覆涂时间1,2(d)30 5
1. 所建议的覆涂间隔时间适用于与环氧富锌配套的指定油漆品种
过长的间隔时间，富锌层表面会产生锌盐，必须二次处理。
施工下一道涂层前，表面应干燥且无任何污染物。
上述数据仅供指导。实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。
配 套：环氧富锌底漆：1×40-80微米（干膜厚度）
后道涂层的选择，例如环氧、丙烯酸等
根据具体情况可制定其它配套
贮 存：按照HG/T2458执行，贮存于干燥、通风、阴凉且远离火源、热源的环境中，有效贮存期一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
包装规格：甲组份，20升容器装27公斤；
乙组份，5升容器装3公斤。
安 全：有关施用本产品一般措施为
(甲)采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套
目镜、面罩、涂防护油等)。
(乙)保持通风良好。
(丙)如皮肤为油漆所沾染，应用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清
水冲洗。
(丁)由于这些产品含有易燃物质，应远离火源，严禁烟火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项请查阅本公司的“安全技术说明书”
声 明：本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保本产品提供的所有建议（在本说明书或其它材料中）正确无误，但是底材的质量和条件影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。因此，使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下，因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发，不时加以修改。
