HTFC(DGF)低噪声通风排烟两用柜式离心风机
HTFC(DT)系列消防通风(两用)低噪声柜式离心风机,具有耐高温,性能优良,结构新颖紧凑,振动小,重量轻,安装使用方便等优点,是宾馆,饭店,礼堂,影剧院,地下室,厂矿企业,办公楼等场所通风排烟的理想产品,HTFC柜式新风机是高层建筑用柜式风机的更新换代产品,现已畅销全国各地,深受用户好评.
HTFC(DT)系列消防通风(两用)低噪声柜式风机特点
1,THFC柜式风机紧凑美观,风机箱体采用框架,箱板拼装设计.柜式风机框架采用国内先进的金属冷弯成形机组一次拉伸而成,箱板为复式板结构,内层为消声材料,进一步降低噪声.
2.THFC柜式风机提供不同的进出口方向,以满足用户不同的安装需求.采用模具化生产,尺寸精度高,拆散后可组装
3.HTFC柜式风机主要部件在消化,吸收美国LAU工业公司产品的基础上,全部采用模具化生产.为多翼强前弯叶片叶轮,具有效率高,噪声低,风量大,运行平稳,质量稳定,经久耐用等特点.THFC柜式风机蜗壳采用优质镀锌板,机械化生产.
4.HTFC柜式风机分为A型和B型两种类型,A型电机装在箱体外,用于消防排烟;B型电机装在箱体内,用于通风换气
5.A型柜式风机电机装在箱体外,同高温排烟系列隔离分开,确保风机在300℃高温情况下,连续运行60分钟以上,经"国家固定灭火系统和耐火构件质检中心"检测合格,其性能达到国内领先水平.
6.若用户需大风量柜式风机时,本厂可生产并联式消防通风(两用)低噪声柜式离心风机.
CF4-82低噪音厨房专用离心式通风机
性能简介：
1、CF4-82型系列产品均为A式传动，电机固定在机壳侧板上，不需另作支架，结构紧凑，便于安装摆放而且整齐美观，出风口调整方便；
2、采用平板叶片，能有效地减少叶片上的油污；同时有利于清洗保养；
3、进风口有降噪装置，比同机号4-72型风机噪声低。
适用范围：
专为厨房排油烟而设计，也可用于一般通风换气。
1．风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
②机壳或进风口与叶轮磨擦；
③基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
1． 轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值。
安装于使用方法
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列准备工作：
a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
1．风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
②机壳或进风口与叶轮磨擦；
③基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
1． 轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值。
安装于使用方法
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列准备工作：
a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
1． 风机维护工作注意事项：
①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2．风机正常运转的注意事项：
①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
四、风机检查与维护
（一）、风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。
安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。
安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。
2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。
风机的操作：
1）风机启动前应将进气口关闭。
2）检查风机各部位是否正常。
3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
（二）、风机的维护与故障排除
1．风机维护工作中的注意项目：
①风机只有在完全正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2．风机主要故障及产生的原因：
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦；
b.叶轮铆钉松动或变形；
c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；
d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈；
b.轴承损坏或轴弯曲；
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严；
b.输入电压过低或电源单相断电；
c.主轴转速超过额定值；
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。
f.系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。
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上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票或增值税普通发票，详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
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...既是广大用户的实际需求和制造商间技术竞争的结果，也是计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域相结合的产物和产品升级，以及为实现进一步的高精度、高性能(特别是多参数在线实时测控与自动测控)、高稳定、高可靠、高适应性，多功能、低消耗等提供了巨大动力和发展空间。
应用领域，特别是非传统应用领域的进一步拓展，为仪器仪表工业的持续发展注入了新活力、新动力。
仪器仪表产品的总体发展趋势是“六高一长”和“二十化”。纵观历史，剖析现状，展望未来，可以提出如下结论：日后，传统的仪器仪表将仍然朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。
新型的仪器仪表与元器件将朝着小型化(微型化)、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化；在上专门化、简捷化、家庭化、个人化、无维护化以及组装生产自动化、无尘(或超净)化、专业化、规模化的“二十化”的方向发展。在这“二十化”中，占主导地位、起核心或关键的作用是微型化、智能化和络化。
我国中小制造业信息化建设两极分化严重
虽然中小型制造业信息化系统已经初具水准，但是中小型制造业信息化建设依然存在严重的两极分化问题。主营电子产品海外业务的民营企业以及外资、合资企业普遍具有较高的信息化应用水准，而一些民营企业和经营其他行业的企业信息化建设则相应较低，形成了严重的两极分化。这种问题主要有两大因素构成。
首先，中小型制造企业信息化人才缺乏，除电子产业外，中小型制造企业对于信息化应用普遍存在人才缺乏的问题。这种人才紧缺现象既存在于建设维护人才上，同时也针对于从业人员的信息化产品应用上。一些初具规模的外资和合资企业，虽然具有较高的信息化基础建设水准，但是由于从业人员缺乏应用水准而无法进行有效的应用。
其次，民营企业信息化管理理念依然淡薄。在中小型制造行业中，民营企业占据了较大的份额。但是，一部分民营企业领导者信息化管理的理念依然十分淡薄，一些家族型民营企业受决策人员素质的限制，对于信息化建设依然停留在最基础的语音业务(固话、小灵通和)和最基本的互联接入上，而对于ERP系统、视频会议系统、视频监控系统等的应用还处于空白阶段。
对于中小型制造企业，如需真正对其进行信息化理念的贯彻,则需要运营商和系统商的通力合作才能真正的解决问题。首先，系统商要真正了解到中小型企业信息化建设的需求，尽量使软件简单、易用，使企业能够更方便地对系统进行操作。同时，系统商需要加大对用户使用的培训力度。而对于电信运营商来说，电信运营商对本地企业有着很紧密的和掌控。系统商加大与电信运营商的合作力度，共同为企业提供信息化管理系统的一揽子解决方案，双方共同努力进行中小型制造业信息化市场的推广工作。
仪器仪表业新转变 高科技化成发展主流
随着科学技术的飞速发展和自动化程度的不断提高，我国仪器仪表行业也将发生新的变化并获得新的发展。
仪器仪表产品的高科技化，必将成为日后仪器仪表科技与产业的发展主流。
世界近2年来，微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术、特种加工技术、集成技术、薄膜技术、络技术、纳米技术、激光技术、超导技术和生物技术等高新技术得到了迅猛发展。
这一背景和形势，不断地向仪器仪表提出了更高、更新、更多的要求，如要求速度更快、灵敏度更高、稳定性更好、样品量更少、检测微损甚至无损、遥感遥测更远距、使用更方便、成本更低廉、无污染等，同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力，并成了仪器仪表进一步发展的物质、知识和技术基础。
尤其需要指出的是：近年来，由于包括纳米级的精密机械研究成果、分子层次的现代化学研究成果、基因层次的生物学研究成果，以及高精密超性能特种功能材料研究成果和全球络技术推广应用成果等在内的一大批当代最新技术成果的竞相问世，使得仪器仪表领域发生了根本性的变革。通过分析可以看出，高科技化不但是现代仪器仪表的主要特征，而且是振兴仪表工业的必由之路，也是新世纪仪器仪表及其产业的发展主流。
伴随现场总线的问世，过程测控仪表发展历程出现了重大转折和难得机遇。
目前现场总线已成为全球自动化技术的热点。现场总线是用于现场智能化仪表与控制室之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。它的产生，既是广大用户的实际需求和制造商间技术竞争的结果，也是计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域相结合的产物和产品升级，以及为实现进一步的高精度、高性能(特别是多参数在线实时测控与自动测控)、高稳定、高可靠、高适应性，多功能、低消耗等提供了巨大动力和发展空间。
应用领域，特别是非传统应用领域的进一步拓展，为仪器仪表工业的持续发展注入了新活力、新动力。
仪器仪表产品的总体发展趋势是“六高一长”和“二十化”。纵观历史，剖析现状，展望未来，可以提出如下结论：日后，传统的仪器仪表将仍然朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。
新型的仪器仪表与元器件将朝着小型化(微型化)、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化；在上专门化、简捷化、家庭化、个人化、无维护化以及组装生产自动化、无尘(或超净)化、专业化、规模化的“二十化”的方向发展。在这“二十化”中，占主导地位、起核心或关键的作用是微型化、智能化和络化。
我国中小制造业信息化建设两极分化严重
虽然中小型制造业信息化系统已经初具水准，但是中小型制造业信息化建设依然存在严重的两极分化问题。主营电子产品海外业务的民营企业以及外资、合资企业普遍具有较高的信息化应用水准，而一些民营企业和经营其他行业的企业信息化建设则相应较低，形成了严重的两极分化。这种问题主要有两大因素构成。
首先，中小型制造企业信息化人才缺乏，除电子产业外，中小型制造企业对于信息化应用普遍存在人才缺乏的问题。这种人才紧缺现象既存在于建设维护人才上，同时也针对于从业人员的信息化产品应用上。一些初具规模的外资和合资企业，虽然具有较高的信息化基础建设水准，但是由于从业人员缺乏应用水准而无法进行有效的应用。
其次，民营企业信息化管理理念依然淡薄。在中小型制造行业中，民营企业占据了较大的份额。但是，一部分民营企业领导者信息化管理的理念依然十分淡薄，一些家族型民营企业受决策人员素质的限制，对于信息化建设依然停留在最基础的语音业务(固话、小灵通和)和最基本的互联接入上，而对于ERP系统、视频会议系统、视频监控系统等的应用还处于空白阶段。
对于中小型制造企业，如需真正对其进行信息化理念的贯彻,则需要运营商和系统商的通力合作才能真正的解决问题。首先，系统商要真正了解到中小型企业信息化建设的需求，尽量使软件简单、易用，使企业能够更方便地对系统进行操作。同时，系统商需要加大对用户使用的培训力度。而对于电信运营商来说，电信运营商对本地企业有着很紧密的和掌控。系统商加大与电信运营商的合作力度，共同为企业提供信息化管理系统的一揽子解决方案，双方共同努力进行中小型制造业信息化市场的推广工作。
水资源制约环保掣肘 煤化工能否退潮
近年来中国能源、化工产品的需求出现了高速增长，又由于石油价格居高不下，煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。煤化工行业的发展对于缓解中国石油、天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁、化工、轻工和农业的发展，发挥了重要的作用。但是煤化工产业发展的“潮涌现象”给环