超细纤维无尘布是发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。是由超极细及坚韧的纤维织成，具有超强的组织结构，柔软坚韧的特性，既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。
超细纤维无尘布的功能
由于其超细坚韧的结构对于集尘发挥最大的功效。
超细纤维无尘布
1.Multi-shavingeffect(多重刮除效果)：一根粗单纤维如将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。
2.Wide-contacteffect(宽接触面积效应)：一般纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大，擦拭洁净力强。
3.Inner-trapeffect(内部剥离效应)：由超极细纤维作成的拭净布，在刮起污物后，污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移，呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面，因此就不会造成刮伤极精密的产品。
超细无尘布纤维是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。
纤维的比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能。
将纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此织物具有防水透汽效果。
纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。[1]
1.使用寿命长，吸水力超强(仿蚕丝)，使用时不会造成表面磨损。
2.落尘量少，离子释出量少，擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。
3.采用四边激光封边,不同于一般热封边、超音波封边的擦拭布，擦拭时纤维落尘量比一般热封边、超音波封边的擦拭布少。
1.半导体生产线芯片、微处理器等；
2.半导体装配生产线；
3.碟盘驱动器，复合材料；
4.LCD显示类产品；
5.线路板生产线；
6.精密仪器；
7.光学产品；
8.航空工业；
9.PCB产品；
10.医疗设备；
11.实验室；
12.无尘车间和生产线。
1.通过测试，对于1.0um以下的颗粒的去除能力方面，超细纤维更胜一筹，对于一般大一点的异物的去除，普通的也不错。
2.对于手印，油脂等污染物的去除，超细的去除能力会更胜一筹
3.超细纤维擦拭后，在表面留下的残液少，所以配合溶剂清洁的过程会更高效。
4.理论上说，超细的会比普通的吸收脏污能力强，但是实际超细的很难做的非常洁净，所以很难一概而论。
超细纤维无尘布通常为异形的纤维，其丝的细度通常只有普通涤纶丝的二十分之一，在这样的相比之下，超细纤维无尘布与待清洁的表面便有着更大的接触面积！而在有着更大的接触面积赋予了超细纤维更好的除尘效果！另外，超细纤维无尘服布料的纱线是集束结构的，它赋予织物上更多微细小孔，这些微细的小孔，要比普通的涤纶布上的微孔要小很多！所以，超细纤维在这一方面可以显示出更好的吸附微小颗粒的能力！2012，从无尘布的材质上来说，超细纤维的无尘布可以为聚酯以及锦纶纤维的复合材料，锦纶纤维由于分子结构中存在了很多亲水的基团，所以它的吸收性要优于涤纶（涤纶由于没有亲水的基团，因此吸收性方面也远远的比不上锦纶）。据分析到：从总体的吸附污液机理上来说：百分之百涤纶的无尘布都由于纤维丝的结晶度过高，而且都是通常为圆形的纤维，所以是以表面的吸附为主力！其表面吸附的方式可以导致污液在无尘布和待清洁的表面之间存在一个比较大的分配比！而超细纤维多是异形的纤维，其对于污液的吸收方式也是为表面的吸附加芯吸，芯吸效应能够牢牢的控制住污染物从而不反向污染。所以，超细纤维更能够除去更多的颗粒！