振动研磨机的特点：
适用于大批量中.小.尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6-10倍。加工过程不破坏零件的原有尺寸，形状，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。振动式滚磨光整加工已广泛应用于各种零件的去毛刺，倒角和光整加工，加工时将一定配比的工件，磨块和液体介质装入一定形状的容器中，当容器在特定的振幅和额率下振动时工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和磨块的质量，形状和所发位置的差异，迫使磨块对工件产生碰撞，滚压微量磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特点：加工效率高、应用广、加工质量好、设备结构简单、操作方便。
振动研磨机械适应用于各种五金零件倒角、去毛边、披风（锋）及抛光也可用于咖古工件振动出色。
振动研磨机适用行业：
自行车配件、铝压铸件、锌压铸件、精密铸件、粉末冶金制品、家具日用五金部件、医疗器械、油嘴油泵、管乐器件、硬质合金、电工器材、轴承、化油器、电镀件、机加工件、仪表仪器、电子元件、工艺装饰品、餐具、阀门、气门、制锁零件、压缩机零件、纺织器材、缝纫机零件、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁制品、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密研磨、研磨抛光。
研磨机械的种类主要有：
振动研磨机；离心研磨机；水涡流研磨机；滚筒研磨机；磁力研磨机等。
在这里我们主要介绍振动研磨机，它适用于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及抛光，常用的机械有振动研磨机（简称振动机或震动机）、高速离心式研磨机（简称离心机或行星式滚抛机）、滚桶式研磨机（简称滚桶或滚磨机）、涡流式研磨机（简称水流机或涡流机）、磁力研磨机（简称磁力机或磁力磨光机）等，因这些机械皆用于五金去毛边或抛光，所以也有人统称它们为研磨机.
研磨石的种类与选择
刚玉类抛磨块：刚玉磨石具有有很强的研削力，适用于粗磨、中磨、精磨
陶瓷类研磨石： 瓷质研磨石，几乎无研削力，适用于抛光和镜面处理。
塑胶类研磨石：适用于材质较软的工件，如锌、铝、铜合金等类工件。
金属类抛光介质：一般以钢、不锈钢材质为主，无研削作用，要用于金属工件的抛光。
形状选择：工件凹槽、边角、孔、洞等形状，来选择研磨石形状和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。
材质选择：工件材质、硬度，来决定研磨石材质。
细致度选择：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
研磨剂的功能
1、增进研磨、抛光效果；
2、去油脂、清洁；
3、防锈保光；
4、润滑缓行、减少研磨石损耗；
5、软化水质；
6、软化表面氧化膜。
型号 | 容量(L) | 内衬厚度(mm) | 净重( kg) | 电机功率(kW) | 通道宽度(mm) | 外形尺寸(mm) 长×宽×高 |
TZD(A)60 | 60 | 18 | 85 | 0.5/0.75 | 183 | 600×600×800 |
TZD(A)80 | 83 | 18 | 110 | 1.1 | 218 | 760×760×920 |
TZD(A)100 | 100 | 20 | 260 | 1.5/2.2 | 217 | 1050×1050×950 |
TZD(A)200 | 220 | 20 | 420 | 3.0 | 220 | 1200×1200×1000 |
TZD(A)300 | 300 | 22 | 600 | 3.7/5 | 270 | 1320×1320×930 |
TZD(A)400 | 400 | 24 | 850 | 5.0 | 320 | 1450×1450×1430 |
TZD(A)600 | 660 | 26 | 1100 | 5.5/7.5 | 390 | 1800×1800×1220 |
TZD(A)900 | 920 | 26 | 1850 | 7/11 | 560 | 2000×2000×1220 |
TZD(A)1200 | 1300 | 26 | 2400 | 11.0 | 530 | 2120×2120×1550 |
