工业烟气余热回收,工业烟气余热回收广泛应用于炭素厂的煅烧炉上
通过对煅烧炉烟气余热回收技术的研究，其技术原理、节能指标、经济效益、市场潜力等方面进行综合评价，为该余热回收技术的推广提供理论和实践的依据。
烧炉高温烟气经过余热炉回收热量后，余热炉中热媒（导热油）温度被加热至左右，热量被导热油携带通过管道传到各用热设备，对各加热介质进行加热，加热后热媒温度降至左右，通过循环油泵到热油加热炉进行加热，从而达到回收热量、加热用热设备的目的。根据碳素厂各加热设备用热量计算和煅烧炉改造计划，分4期对碳素厂煅烧炉余热进行逐步回收并完善用热工艺，从而达到合理回收余热的目的。
将每台煅烧炉的烟气分别引入余热炉中，烟气进入余热炉后与炉管内的导热油进行热交换，从850～降到300～，通过烟道闸板调节进入余热炉内的烟气总量，加热导热油达到需要的温度，然后进入水加热器进一步回收低温余热，再经引风机引入烟囱进行排空。
注油系统：包括注油泵、热油贮槽和膨胀槽及其电气控制组成。热油槽中导热油经注油泵抽至膨胀槽，经膨胀管注入系统。
热油循环系统：包括余热炉、热油循环泵、过滤器、集油缸、分油缸、系统管道、阀门、管件及用热设备。系统中的导热油经热油循环泵加压送入余热炉内，导热油在炉内与高温烟气进行热交换，达到用热温度后，进入分油缸进行分配，送向各个用热设备，为生产提供热量。导热油与物料进行热交换后，温度下降，经回油管回到集油缸中，再由循环泵加压进入余热炉内进行加热，形成连续循环供热系统。
由于导热油系统具有供热温度高、传热好、易控制、性能稳定及运行安全环保等特点，在正常（泵出口）压力下即可实现以内间任意温度控制，即满足了生产用热条件，提高了炭素产品的合格率，又节约了大量的燃料和水资源，为企业的节能降耗及减少污染气体的排放发挥了重要作用。
适用于建材、冶金等行业中，余热未被充分利用的各种工业窑炉
售后服务：
售后服务是确保产品质量稳定可靠运行的重要环节，是企业质量管理的延伸，是我们公司“产精品，讲诚信”宗旨的重要体现。我们的售后服务要做到认真负责，为用户排忧解难。
一、组织严密，机构建全：
1、公司设有专职售后服务中心和专职售后服务人员：
售后服务中心属销售部管理，专职人员由技术熟练，作风严谨的同志担任。在接到用户服务信息后，本省12小时，外省24小时服务到位。
2、维修人员到岗后，排除故障不过夜，待故障排除后正常运行五个小时以上，维修人员方可离开。
二、严格执行合同中的售后服务条款，售出产品保修期一年，实行“三保”，对超过保修期的产品，服务渠道永远畅通，产品终身服务，免收服务费。保证做到：用户不带疑问，产品不带故障，服务随叫随到。
三、不断了解用户意见，把用户反馈的信息做为改进产品性能、提高产品质量的重要来源。产品安装在哪里，售后服务信息反馈就跟到哪里。建立售后服务网络，经常与用户取得联系，不断指导用户正确保养和使用设备，预防故障的发生。
四、严格执行公司售后服务和管理制度：
1、售后服务人员态度热情、服务周到、技术熟练、作风过硬。
2、售后服务人员不给用户乱摆派、乱收费、不给用户增添任何麻烦和负担。规定之外的费用一律不许收取。
3、认真填写售后服务用户意见反馈表，对用户的每一条意见都认真对待，及时答复。
产品出厂合格率100%，顾客满意率100%
服务热线
接到设备故障或技术服务通知后，二十四小时内赶到现场。
厂部维修电话：
维修调度电话： 李先生