![]() 液-液聚结器
![]() 液-液聚结器
![]() 聚结器生产车间
适用范围：石油炼化、化工分离采用聚结沉降来实现工艺 附着力将截获的液滴放置在纤维表面的选择性点上。在该位置，液滴发生凝结且体积增大时会形成集群。 粘性阻力作用不断增强直至超过附着力，从而使液滴从纤维中分离并进一步移至分离器纤维床，并在这里重复着以上过程。 最终这些液滴达到首次分散体的大小，即大多数为> 60 微米。 卡盘和苏尔寿 DC Coalescer 的外层组合结构相同，该结构加快了分离速度且避免喷射和再次夹带。 设计通过在卡盘中以特定模式安排一些纤维材料，因为纤维材料具有非常高的比表面积，可以显著改善凝结过程。 我们可以帮助您估算塔内所需卡盘的数量和长度，并帮助您了解卡盘的安装。 卡盘的长度不一，有 500 毫米、1000 毫米和 1500 毫米。 每个不同类型的卡盘都有一个后盖，可以在无腐蚀性应用中使用树脂密封或采用机械密封以抵抗繁重应用。 在各种过氧化氢制造工厂中已大量使用机械密封设计。 Dusec™ 和 Dusec Plus™卡盘聚结器可以安装在水平或垂直的塔中。 ![Dusec 塔布置]() 立式和卧室示意图 Dusec 塔布置 主要收益- 纤维拓扑、表面特性与经优化的层成份相结合实现更高的效率
- 较高的负载量且外层无喷射提高了填料密度
- 在分散相下也运行良好
- 压降达到最小
- 分离降至 10 ppm 且没有夹带
- 分离系统的界面张力为 >2 达因/厘米
- 随进料条件变化性能迅速复原
Dusec Plus聚结器 Dusec Plus 模型一较高的处理能力代替了传统 Dusec 卡盘，实现在最小压降下达到最高性能。 当在既定塔中凝结媒介的有效区域必须最大化的应用中，较小的直径和增加的填料密度使其比较适用。 |
聚结器液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离显著地影响液滴的沉降过程。对(分离器)内件的巧妙选择可以改变这些因素加快分离。 利用多层水平平行板,可以在同一容器中形成许多分界面,从而显著地缩小分离容器的可以在同一容器中形成许多分界面,从而显著地缩小分离容器的尺寸。用此技术可以有效地对50-100微米的分散相实现分离,在可能有固体或焦油状液体存在时,是设备设计的首选。 
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