供应透明薄膜包衣机 药片裹色糖衣机 一体式喷雾滚筒包衣机
产品概述：
高效包衣机从热交换形式分有孔包衣机和无孔包衣机，有孔包衣机热交换效率高，主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣，无孔包衣机热交换效率较低，常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。高效包衣机从生产规模分生产型高效包衣机和实验型高效包衣机。生产型高效包衣机是一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备，为药品生产的包衣新工艺提供了可靠的设备保障，在提高药品质量与有效期方面发挥了重要作用。
工作原理：
高效包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。
设备特点：
1、全程输入程序控制系统（可手调、微调、可编程序）。
2、净化空气洁净度符合要求（配置亚高效、高效过滤装置）。
3、高效、节能、密闭工作。
4、制作规范、美观、实用。
组成及简介：
整机由一台主机、一台热风机、一台排风机和PLC（或CPU）控制面板，糖浆气动搅拌机等主要部份组成。
1，主机是包衣机的主要工作间，电机采用防爆电机，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪（10型以下单只喷枪、40型单只喷枪、80型两只喷枪、150型三只喷枪），喷枪均选用日本进口的喷枪，该枪具有自动顶针、扇形面宽、角度可调、不沾料之优点。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设之热风进风风道与排风风道，风道均安装有亚高效和高效过滤器，确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。
2，热风机是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制型送入包衣机的工作间供主机生产之用。
3，除尘排风机由离心通风机、壳体袋装过滤器、振动机构、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态，再经过纺布袋装集灰后的废气排放，并使外排气体符合“GMP”之要求，其间除尘排风机的功率一定大于热风机的功率，振动电机主要为集灰之用。
4，系统可编程序控制器（PLC主机是包衣机的主要工作间，电机采用防爆电机，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪（10型以下单只喷枪、40型单只喷枪、80型两只喷枪、150型三只喷枪），喷枪均选用日本进口的喷枪，该枪具有自动顶针、扇形面宽、角度可调、不沾料之优点。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设之热风进风风道与排风风）或轻触面板（CPU）安装在包衣机的主机上部，是整套设备的电器控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态，其中程序控制器可采用德国西门子公司控制器加上日本HAKKO公司的工业图形显示器（触摸屏）模拟量温控模块、自电源—系统自检—两组加热送风机—引风机—变频传动—振动电机—断路报警，全程设备与控制，具有美观、操作简单、性能稳定之优点。
制作及规范：
高效包衣机全部采用进口不锈钢精制而成，主要材质为SUS304材，并可根据需要内制滚筒316L材料，其中主机门部件及其内置件均采用冲压模具成型系统，主机面板并通过“光污染处理”形成流线型，制作过程均依据“企业产品执行标准”及参照“制药企业实施GMP指南”的设备制作标准制造，易清洗、整机美观、实用性强，确为药厂“GMP”验收中的规范设备。
技术规格
型 号 | BG-150 | BG-80 | BG-40 | BG-10 |
生产能力（kg） | 150 | 80 | 40 | 10 |
滚筒转速（r/min） | 4-20 | 4-24 | 4-28 | 4-30 |
主机功率（kw） | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.55 |
外形尺寸（mm） | 1760×1320×2030 | 1480×1030×1920 | 1210×920×1830 | 950×750×1530 |
包衣滚筒直径（mm） | Φ1200 | Φ930 | Φ780 | Φ600 |
排风电机功率（kw） | 5.5 | 3 | 2.2 | 0.75 |
排风机流量（m3/h） | 7419 | 5268 | 3517 | 1285 |
热风电机功率（kw） | 1.5 | 1.1 | 0.75 | 0.37 |
热风机流量（m3/h） | 2356 | 1685 | 1285 | 816 |
洁净空气压力（MPa） | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 |
耗气量（kg/h） | ≤106 | ≤85 | ≤74 | 60 |
主机重量（kg） | 850 | 600 | 500 | 200 |
故 障 | 原 因 | 处 理 方 法 |
风量小 | ① 检修门关闭不严； ② 连接风管漏风； ③ 过滤器阻力太大。 | ① 关紧检修门，压平密封件； ② 压紧各连接风管密封件； ③ 清洗或更换各过滤器。 |
净化效 果差 | ① 各过滤器密封垫损坏； ② 过滤器损坏。 | ① 检查密封垫料是否损坏，损坏的应更换； ② 调换过滤器。 |
热交换效能差 | ① 蒸汽汽源不足； ② 冷凝水未排出。 | ① 调整蒸汽汽源组件，增大供汽量； ② 更换疏水器。 |
常州市君诺干燥设备有限公司
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