防磨瓦的名称有很多：防磨罩、防磨板、防磨盖板、防蚀盖板、爬管、防磨压板等等，一般电厂称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。
防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电厂锅炉用的居多，小锅炉用的较少，有些煤化工也会用。 一般用在锅炉的过热器、再热器、省煤器以及水冷壁管道，还有引风机也会用（用量很少），主要用在过热器、再热器、省煤器，作用主要是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损更换。防磨瓦的使用周期在不同炉子、不同部位的情况不尽相同，正常使用周期为一个大修周期（3—5年），一般每次维修都会更换一部分：磨损严重的或安装时焊接不好而脱落的。
防磨瓦的主要材质为不锈钢：有1Cr18Ni9Ti（321）、Cr23Ni13（309S）、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20（310S），也有部分低温区（如低温过热器、低温再热器）采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同：
序号 | 材质 | 耐温度 | 屈服强度δ0.2MPa | 抗拉强度 | 伸长率δ5% | HB | HRB | HV |
1 | 1Cr18Ni9Ti | 925 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
2 | Cr23Ni13 | 1095 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
3 | 1Cr20Ni14Si2 | 1095 | | ≥590 | ≥40 | | | |
4 | Cr25Ni20 | 1150 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
5 | 1Cr25Ni20Si2 | 1150 | | ≥540 | ≥35 | | | |
1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐温度为600度以下。防磨瓦的厚度一般以3mm居多，也有个别部分采用4mm、5mm或2mm的，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。现在好多锅炉厂家为了节省成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦，但是电厂后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以好多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。当然也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。
防磨瓦的最基本参数就是所罩的管子的外径φ，主要有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76等等；防磨瓦的形状都是半圆形，也有在带鳍片的管子上用的120—160度的，防磨瓦有直的（长度20mm—25000mm），其中以1000mm/支的居多；还有内直角弯防磨瓦、外直角弯防磨瓦、S型弯防磨瓦，带弯的防磨瓦一般要求提供图纸，至少要有以下参数：所罩管子外径、所罩管子弯曲半径（到管子中心）、防磨瓦两边直段长度。
防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），不好焊接，焊接不牢，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦都是采用较高压力的压力机、专业模具压制，制作时间短，好焊接、焊接不宜脱落。和防磨瓦配套的的卡环，也称卡箍、管卡，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做200-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。