智智能涡街流量计/温压补偿蒸汽流量计/空气流量计/气体流量计 二、主要特点
1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
2．安装简单，维护十分方便。
3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。
5．测量范围宽，量程比可达1：10。
6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8．应用范围广，蒸汽，液体，气体的流量均可测量。
智智能涡街流量计/温压补偿蒸汽流量计/空气流量计/气体流量计 三、工作原理
涡街流量传感器是以卡门(Kaman)和斯特劳哈(Strouhsl)有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”(见下图)。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、最后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号(或转换成4 ～20mA信号),送至积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内(2×104～7×106 )，旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。
四、技术指标
1．测量介质：液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2．精度等级：液体±1.0%，气体(蒸汽) ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．介质温度：普通型-40～150℃ 中温型-40～250℃ 高温型-40～350℃。
5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平 > 4V，占空比50%； 二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。
6．工作环境：-35℃～+60℃，湿度≤95%RH。
7．工作电源：DC12V；DC24V。
8．壳体材料：碳钢、不锈钢。
9．防爆类型：本安型 ExibIICT6。
智智能涡街流量计/温压补偿蒸汽流量计/空气流量计/气体流量计 五、外形尺寸
六、插入式涡街流量计
将涡街测量头插入管道特定位置，通过测量该位置的局部���量，根据管道截面流速分布关系，计算出管道内平均流速值。它由转换器、插入杆组件、球阀(根据需求配 )、安装短管(ф100)、涡街测量头等组成。
安装步骤：
1．在需要安装流量计的管道正上方(水平管道有此要求)，割开 一个略小于ф100的孔，去掉毛刺；
2．将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面，保持短管与管 道垂直，焊接牢固；
3．放上垫片，插入流量计，法兰连接，若此时有球阀，应先将球阀放在短管上连接好，再打开球阀，插入流量计；
4．保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段(D为管道内径)。
七、型号选择
流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作，据有关部门统计，流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的，请特别注意。
型号 | 说明 |
| □ | □ | □ | □ | □ | □ |
连接方式 | 1 | | | | | | 法兰接连 |
| 法兰夹装 |
| | 插入式 |
测量介质 | 1 | 气体 |
2 | 液体 |
3 | 蒸汽 |
公称通径 | 01 | 15mm |
02 | 20mm |
03 | 25mm |
04 | 40mm |
05 | 50mm |
06 | 65mm |
08 | 80mm |
10 | 100mm |
12 | 125mm |
15 | 150mm |
20 | 200mm |
25 | 250mm |
30 | 300mm |
结构形式 | Z | 一体式仪表 |
F | 分体式仪表 |
转换器类型 | N | 传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号 |
A | 变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA |
B | 智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出 |
C | 智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA |
C1 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有RS486通讯协议 |
防爆等级 | N | 标准型，不防爆 |
E | 隔爆型，ExdIIBT6 |
八、对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。
图1：同心缩管；
图2：同心扩管；
图3：一个90度弯头；
图4：同一平面两个90度弯头；
图5：不同平面两个90度弯头；
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游，则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。
九、对管道的要求
1)上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2)配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3)密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4)如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。
九、对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。