1、脱水防锈油是由多种防锈添加剂、防锈剂、缓蚀剂和矿物油以及置换助剂组成。
2、防锈油能置换金属表面的水膜，并在其表面形成一层防锈油膜，从而防止金属的锈蚀。防锈期可达2年以上。同时，由于它与水乳化能力较弱，使油水相互混合很快产生分层。使水沉积于油层的底部，因此，只要能排出积水，不影响本防锈油的使用效果。
3、脱水防锈油适用于机械加工、磨削处理、电解加工、发黑发蓝后处理以及水基清洗后的防锈处理，或设备清洗后的脱水防锈和工序间防锈。也可作为短期封存防锈。
4、 脱水防锈油符合《Q/6S90-79技术标准》，其主要技术 指标如下：
检测项目 | 质量指标 | 指标 |
水份 | 不大于痕迹 | GB260-77 |
水溶性酸或碱 | 无 | GB259-77 |
脱水性 | 45#钢 合格 | 水膜置换性试验法 |
腐蚀试验5天 | 45号钢≯0级H62黄铜≯1级LY12铝≯级 | SY2752-77S |
迭片试验5天 | 45钢≯0级 | SY1575-76S |
使用事项：
1、脱水防锈油可在常温下直接使用，不受温度的限制。将所需脱水防锈的零部件浸入本脱水防锈油中抖动1——2分钟取出即可。一般情况下，机加工后带有切削液的部件；热处理后经水洗的部件；研磨、焊接、电解加工后经水洗的部件；
2、脱水防锈油与水基清洗剂配套使用，并可用于机械维修和设备维护。
3、对部件表面很脏并带有油污或铁屑等污染物的部件，应先进行清洗，再浸入本脱水防锈油中。浸入本脱水防锈油的时间为不少于1分钟，并且要不断的抖动零部件。对于有孔隙、盲孔、内腔等结构的零部件，要注意翻动，以便脱水彻底。
4、脱水防锈油槽底部设计成锥形，并有阀门，以便定期排除沉积在底部的水和污染物。在离油槽底部一定的距离（约10mm），还应设有活动的网状或孔状浅盘。这样可避免将工件与底部的水层接触。
5、在日常使用的过程中，应保持脱水防锈油的清洁，经常排除积水和杂物。静置后油与水明显分离，即可将积水放掉。清洁的脱水防锈油可连续使用；如果溶液分层不好，已混浊或乳化，应更换新的脱水防锈油。