变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用
基本组成
变频器通常分为4部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
整流单元：将工作频率固定的交流电转换为直流电。
高容量电容：存储转换后的电能。
逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器：按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。
故障判断
1、整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。
3、上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。
4、显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。
5、显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6、电源与驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流
通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。
产品名称 | WXM系列 |
控制方式 | 空间矢量
V/F控制 |
输入电源 | 380V电源：380±15% 220V电源：220±15% |
四位数码显示 及状态指示灯 | 显示频率、电流、转速、电压、计数器、温度、正反转状态、
故障等。 |
通信控制 | RS-485 |
操作温度 | -10～40℃ |
湿 度 | 0～95%相对湿度（不结露） |
振 动 | 0.5G以下 |
频 率 控 制 | 范围 | 0.10～400.00Hz |
精度 | 数字式：0.01%（-10～40℃）；模拟式：0.1%（25±10℃） |
设定解析度 | 数字式：0.01Hz；模拟式：最大操作频率的1% |
输出解析度 | 0.01Hz |
键盘设定方式 | |
可直接以 | ←∧∨ | 设定 |
模拟设定方式 | 外部电压0～5V，0～10V，4～20mA，0～20mA。 |
其它功能 | 频率下限
、启动频率、停车频率三个跳跃频率可分别设定 |
一 般 控 制 | 加减速控制 | 4段加减速时间（0.1～6500秒）任意选择 |
V/F曲线 | 可任意设定V/F曲线 |
转矩控制 | 可设定转矩提升，最大
10.0%，启动转矩在1.0Hz时可达150% |
多功能输入端 | 6路可编程输入，实现8段速控制、程序运行、4段加减速切
换、UP、DOWN机能、计数器、外部急停等功能。 |
多功能输出端 | 1路可编程输出；实现运转中、零速、计数器、外部异常、程 序运行等指示及报警。 |
其它功能 | 自动稳压（AVR）、减速停止或自由停止、直流刹车、自动复位 再起动、频率跟踪、PLC程序控制、横动控制、牵伸控制、自 动节能运行、载波可调（最高达20KHz）等。 |
WXM-0.4S2-1A WXM-0.75S2-1A WXM-1.5S2-1A WXM-0.75T4-1A WXM-1.5T4-1AWXM-2.2T4-1A WXM-3.7T4-1A WXM-5.5T4-1A WXM-7.5T4-1A WXB-3.0T4-1A WXB-4.0T4-1A WXB-5.5T4-1A WXB-7.5T4-1A WXB-11T4-1A WXB-15T4-1A
WXB-18.5T4-1A WXB-22T4-1A WXB-30T4-1A WXB-37T4-1A
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