一、机床结构：
龙门式油压机引进德国和台湾技术，机体采用计算机优化设计，具有国际先进水平。
该液压机为满足用户研配模具及压制钣金件工艺，设计移动工作台和翻转工作台，方便实用。机、电、液一体化安全设计，安全性优先、优越，其中油缸上下腔设支撑四路，任意位置机械安全锁等电气设计采用PLC集中控制，工作灵敏可靠，柔性好等特质。
该油压机适用于所有深拉伸工艺，特别适用于以下领域：容器类：不锈钢、铝、搪瓷浴器、压力容器、不锈钢洗涤槽；大型汽车覆盖件及零件；各种模具的调试；拖拉机、摩托车、航天、航空。
二、机床特点：
1.液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；
2.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间；
3.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；
4.可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；
5.可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；
6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；
7.低油泵排量，低电机功率，节电，节能；
8.集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；
9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；
10.可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；
三、机床主要技术参数：
1 | 公称力 | 4000KN |
2 | 系统压力 | 31.5Mpa |
3 | 行程 | 1000mm |
4 | 开口高度 | 1000mm |
5 | 有效工作台面 | （左右）1160mm*（前后）1000mm |
6 | 下降速度 | 49mm/s |
7 | 压制速度 | 15-20mm/s |
8 | 回程速度 | 83mm/s |
9 | 龙门跨径 | 1160mm |
10 | 油缸内径 | 280mm*2 |
11 | 活塞杆径 | 180mm*2 |
12 | 油泵排量 | 80ml/r*2 |
13 | 电机功率 | 22kw*2 |
14 | 控制方式 | 电动加脚踏开关 |
备注：1.上刀口受力边缘对正油缸中心线。 2.滑块导向方式为凹槽和燕尾槽复合模式。 |
