

电机部分

电机细节图

开榫打孔侧视图

开榫打孔俯视图

打孔开榫深度调节部分
开料俯视图

平刨俯视图

开料,平刨侧视图

【恩德伟业裁板锯系列】





【配件选购】压料器 双筒吸尘器 锯片





精密推台锯的功能特点:
设备由机身、移动工作台、移动工作台附支架、固定工作台、主锯、划线锯、传动升降结构、横向及纵向导板等组成。机床导轨材料由加有特殊成分的超细帆布酚醛层压板制成,超高耐磨、不变形。加上纯滚动相对移动机构的设计,保证了机床能长期精确工作,主锯片及划线锯片的倾角由精密角度仪只管显示,操作非常方便。
1:适用于加工各种密度板、刨花板、贴面板、PVC板、有机玻璃板、实木板等,是各种板式家具制作、装饰、塑料板制品等的必备设备之一;
2:电机采用国标纯铜线电机,主锯片电机4kw/5.5kw,副锯片0.75kw/1.1kw(足功率)相比铝线电机,更给力,更耐用。
3:采用加长加重机身,机身稳定、精密度高、减少各类抖动将误差降低到最低。
4:锯轴采用国标45#刚,经过淬火处理,其硬度韧度都得以大幅提升。
5:移动工作台采用高强度挤压铝合金制成,具有强度高、不变形的特点。表面采用氧化处理,耐磨的同时不失美观。
6:移动工作导轨为进口镀铬大圆棒结构,定位精度高,使用寿命长(如需直线钢珠结构,可定制,具体价格请咨询在线客服)。
7:采用日本进口NSK轴承,经久耐用。
8:铸铁台面全部加厚,靠尺加宽加厚,摆臂尺寸宽25~40cm。锯片采用涡轮旋杆升降,划线锯开槽,板材不会崩边。
9:采用大型抛丸机对机身进行全面打磨,使后期喷塑效果更持久,美观耐磨,不掉漆。
90°裁板锯与45°裁板锯的区别:
90°裁板锯只能切割直角,用于生产板式家具、橱柜衣柜以及建筑行业等;
45°裁板锯的锯片可以倾斜,切割45°斜角,还可以切割直角,是两用机器,主要用于实木家具等。
推台长度分为2.6米、2.8米、3米、3.2米。有效行程减10cm。
推台区别:
直线滚珠推台的台面宽310mm,导轨结构是由20个钢珠固定在槽里面,用一段时间后钢珠会偏,导致推台发涩,推拉不动。精度误差会偏大。
镀铬圆棒导轨推台90°宽320mm、45°宽375mm,推台运功结构采用进口轮架,同配有四根高铬钢做导轨,精度高,使用寿命更长。
主要技术参数
| 型号 | MJ6128 | MJ6130 |
| 推台尺寸 | 2800x320mm | 3000x375mm |
| 最大切割长度 | 2800mm | 3000mm |
| 最大切割宽度 | 1250mm | 1250mm |
| 最大切割厚度 | 75mm | 75mm |
| 主轴转速 | 4000-6000rpm | 4000-6000rpm |
| 主轴直径 | 30mm | 30mm |
| 锯片角度 | 90° | 45-90° |
| 主电机功率 | 4kw | 4kw |
| 划线锯直径 | 120mm | 120mm |
| 划线锯转速 | 8000rpm | 8000rpm |
| 副轴直径 | 22mm | 22mm |
| 副电机功率 | 0.75kw | 0.75kw |
| 总重量 | 750kg | 800kg |
| 外形尺寸 | 2800x2550x900mm | 3000x2550x900mm |
设备操作方法:
1、将裁板锯周围及台面清理干净。
2、检查锯片是否锋利,大小锯片是否在一条线上。
3、试机时间约1分钟,看机器运转是否正常,检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。
4、将准备好的板材放在推床上,调好档位尺寸。
5、开始切割
A、板材应紧靠靠档,不可移动;
B、根据板材的厚度和硬度调整开料速度,将机床匀速推进,不可过快过猛;
C、开小料时,应使用木条压紧推进;
D、操作人员要戴面罩,不能戴手套,不能穿宽松的衣服,不能留长发;
E、不可直接用手到转动的锯片旁取物,如有需要,可用其他长的辅料先将其推开再取。
6、如开出的板材边角有缺陷,应考虑更换锯片。
7、切割任务完成后,关掉电源,做好锯台及周边清理工作。
注意事项:
1、精密裁板锯手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。
2、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人。
3、精密裁板锯切削方向不可以站人,操作者在收集木料时也要注意安全。
4、进行机床清扫,擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时,也要切断电源。
5、档精密裁板锯发生故障时,要立即切断电源,并停止作业,由专人进行修理调整,机床不准带故障运转。
设备保养:
1、根据工作量定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热。
2、定期对推台导轨进行除尘,以确保推台的平稳运行。
3、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换。
4、定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的平稳运行。
