义乌市华倩体育用品排球制作流程：
1、贴合：贴合是排球生产的第一道工艺，也是比较重要的一道工艺。贴合过程是由现代化专业设备完成的，确保产品的材质有一个最好的开始。
2、裁皮:裁皮是对产品材质进行剪裁的过程。是排球生产过程中非常重要的一步。在裁皮过程中一直质检员参与其中，进行督导，确保裁出的皮质是精确无误的。同时裁皮师都具有丰富的经验，多重保证确保产品材质的最优。
3、裁皮质检:为了确保产品材质的最好品质最高质量，产品生产中还加入一道工艺：裁皮质检。从裁皮过程的全程督导，到裁皮完成后的再次质检，每一道生产工艺的会做到最细致，因为我们的最求就是最高品质最好质量
4、裁皮入仓:将裁好的皮革晾干，收集整理好，还要再次逐一进行品质检查，合格后才能入仓。
5、皮料印刷:印刷皮料，各种不同图案不同颜色的皮料就出来了。
6、印刷后质检、入仓印刷后，必须要做的就是质检，确保印刷出的皮料全部合格。然后才能入仓。
7、手缝: 用手工将18片缝纫成一个新球。一般排球是由32片五边形构成，而这款排球是由18片拼块组成，因拼块少，拼接点、拼接线就少，故运动时磨擦面就少，阻力就小，飞行轨迹更稳定、更准确，球体形状更圆、弹性更高，工艺要求也更高。这种球在英国已经使用了近百年了。
8、收口:收口是一门考技术的活，工艺的精细对产品质量的影响很大。产品的收口过程中，都给予员工充裕的时间去做好每一个球
9、品检:品检，永远不会缺少的步骤。要生产出好的产品，质量检查至关重要。
10、充气印形:充气印形，一直足球的基本形状就出来了。
11、球的清洁和称重把灰尘或残留的乳胶清理干净，然后称重，确保每个球都保持在一定的重量。
12、充气:印形在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
13、试气:一个新球制作完成后，要对新球充气试验。
14、72小时的空气检查球将被放在架子上并在工厂里保存72小时，第二次检查将在72小时后进行，这是为了排除所有可能的人为因素。确保最终出厂的产品都具有最优的品质。
15、品质检验，如圆周的测量。空气检测后，排球要进行全面的品检方可包装，比如测量球体圆周，比赛用球目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球才被认可。
16、包装:将做好的排球包装完整。