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在湿型铸造生产中，型砂的含水量应该处于最适宜状态。型砂最适宜的含水量主要受含泥量多少的影响。除了所用原材料的含泥量外，还要考虑在铸造过程中不断生成的泥分，如粘土受高温后变成死粘土，煤粉烧损后变成灰分，使型砂中的含泥量增加。这都将使型砂原来的最适宜的含水量发生变化。为了便于起模，往往要增加型砂的含水量。所有在生产过程中型砂的性能经常在变化，尤其是大量的流水线生产是更加明显。
型砂的含水量对型砂的性能的变化非常敏感。如果含水量过高，则型砂的流动性差、型砂不易紧实、型砂湿强度比较低，容易使铸件产生表面粗糙、胀砂、夹砂、跑火、气孔等缺陷，而且落砂困难。过湿的型砂还容易粘砂、粘料斗，给造型带来困难。反之，如果含水量太低，则型砂韧性差、取模困难、砂型表面强度差，铸件容易产生冲砂、砂眼等缺陷。所以在生产过程中必须根据客观因素正确选择和控制型砂的最适宜的含水量。
●高精确度
采用进口元件和快速灵敏特性的称重传感器，使得非常少的样品在高精度称量下都能得到非常精确的含水率测定。
●标准RS-232接口
与PC双向通讯或连接到打印机。
●清晰易观察的大屏幕数字显示
测量程序、设定值、含水率、测量状态、数据号码和其他重要信息同时清晰的显示出来，一目了然。
●部件易于操作
符合人体工学而设计的盘手柄，避免当热的样品放入或取出时产生烧伤之类的意外，翼状手柄使得加热盖容易打开和关闭。
●三种干燥程序
自动干燥:被测样品在烘干后达到恒定重量时停止干燥过程。
定时干燥:按照预设时间在设定温度下干燥过程。
手动干燥:人工通过按键开启、停止干燥过程。
通过以上三种干燥程序能充分满足到不同样品的测定要求。
●选配专业的打印机，有以下三种规格，称重的分辨率分为0.005g，0.001g，0.0001g三种规格，达到国际先进水平。 |
型号 | SF-100 | SF-100A | SF-100C |
电源 | 220V |
加热源 | 480W |
称量范围 | 0~110g |
分度值 | 0.005g | 0.001g | 0.0001g |
水分测量范围 | 0~100% |
水分分辨率 | 0.01% | 0.01% | 0.001% |
温度范围 | 40-200℃ |
测量结果 | 水份和干重含量%、水份含量%、湿度% |
外型尺寸 | 330*200*200mm |