1．设备主要技术指标
1.1 测量范围(1g试样)：
碳：0.0001%-10.0000%
(可扩至99.999%)
硫：0.0001%-2.0000%
(可扩至99.999%)
1.2仪器分析精度：
碳符合ISO9556标准；
硫符合ISO4935标准
1.3 分析时间：25-60秒可调，
一般在35秒左右
1.4 最小读数：0.1ppm
1.5 电子天平 (进口电子天平) 读数精度：0.0001g
1.6 工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：小于90%
1.7 高频炉：功率=2.5kVA；频率：18MHz
1.8 电源：要求接地良好
电压AC220V±5%；频率50Hz±2%
1.9 氧气：纯度≥99.5%
输入压力 0.18MPa±5%
载氧压力 0.08MPa±2%
1.10 动力气：氮气或压缩空气（净化）；输入压力 0.25MPa±5%
1.11 气体流量：顶氧流量 1.0-2.0L/min；分析气流量 3.0-4.5L/min
1.12 干燥剂：高效变色干燥剂
1.13 过滤剂：石英棉
2．设备主要特点
JS-HW2000A型红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、
准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术，是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。
2.1红外检测系统
-电路设计：整机采用双CPU上、下位机模块化设计，电子线路高度集成，稳定可靠；同时采用多级隐蔽式隔离电路，彻底解决高频干扰。
-电源：工业级一体化线性模块电源，输出稳定，无故障。
-光源：特制新型铂金红外线光源，发热持续、光谱特性效率高。
-分析池：镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器（可达10-11）。
-电机：航空专用同步电机，热稳定性好，连续使用寿命10万小时。
2.2 高频燃烧系统
-高频电路：大功率高频电路设计，采用6KVA高频功率管（实际使用功率约2.5kVA，可不加样品空烧），减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命。
-高频控制电路：自动检测电磁阀、升降气缸及高频工作状况，自动过时、过流报警，保护高频炉在正常状态工作。
-气路：高精度流量控制器保证气流稳定及进口气路系统（电磁阀、管接头、升降气缸），自动检漏。
-固标和气标双校正
-除尘系统：炉头自动清扫装置，可减少粉尘对分析结果的影响；进口排灰系统。
-0.4微米超微孔金属过滤器，确保粉尘与气体的完全分离。
-采用电流/电压/功率/选择方式调节炉温：适合于不同材质的样品。
2.3 随机软件
-WIN2000/XP全中文操作界面，操作方便，易于掌握。
-软件功能齐全，提供曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理
统计、结果校正、断点修正、曲线比较、系统诊断、自动/手动打印分析结果等四十多项功能。
-动态数据积分、线性/误差自动校正、可由用户根据情况自主调整工作曲线。
-碳硫各八个通道，用户可根据不同材质、含量分别选择不同通道。
-动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线。
-测量线性范围宽，并可扩展。