一、用途：
气体涡轮流量计是一种速度式仪表。它具有精度高、重复性好、结构简单、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、维修方便等优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、城市燃气管网等行业。尤其在城市燃气计量，输配管网计量以及燃气调压站计量中得到了广泛应用。
二、工作原理：
气体涡轮流量计是将涡轮置于被测流体中，当气体流经流量计时，在特殊结构整流器的作用下使气体得到整流并加速。叶轮利用气体作用到叶轮上的力而转动，此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化。在一定流量范围内叶轮的角速度和流量成正比。利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经前置放大器放大、整形后，经单片机积算。并显示于LCD屏上。同温度压力传感器检测到的信号一起输入到积算仪进行运算处理，将得到标准状态下的流量，并显示于LCD屏上。
三、结构及特点：
1、结构：见（图一）、（图二）、（图三）
GZ3000-A型
图一
- 1. 外壳 2.轴承 3.前导向件 4.叶轮 5.放大器 6.轴 7.后导向件
8.内藏式油壶
GZ3000-22211DF型
图2
1.外壳 2.轴承 3.前导向件 4.叶轮 5.智能积算仪
6.传感线圈7.轴 8.后导向件 9. 内藏式油壶
GZ3000-C型
图3
1.手操器接口 2.压力传感器 3. 外壳 4. 轴承 5. 前导向件 6. 叶轮
7.智能积算仪 8.脉冲输出接口 9.温度传感器 10.传感线圈 11.轴 12. 后导向件
13．内藏式油壶
2、特点：
（1）测量范围宽、下限流速低于0.5m/s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强；
（2）具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴
承并内藏油壶，性能可靠工作寿命长；
（3）采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越，具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；
（4）仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上。LCD屏直观清晰，可靠性高；
（5）可在被测气体压力稳定的状态下进行压力补偿。
四、主要技术参数：
1、流量计基本参数：见（表一）
（表一）
型号规格 | 公称通径 DNmm | 始动流量 m³/h | 流量范围 m³/h | 工作压力 MPa | 安装方式 | 长 mm | 高 mm |
GZ3000—40XL GZ3000—40XH | 40 | 1.8 2.5 | 2.5-50 5-100 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺纹 法兰 | 140 200 | 250 |
GZ3000—50XLGGZ3000—50XH | 50 | 2.5 5 | 5-100 35-350 | 法兰 | 200 | 300 |
GZ3000—80XLGGZ3000—80XH | 80 | 6 10 | 10-240 20-480 | 法兰 | 200 | 350 |
GZ3000—100XL GZ3000—100XH | 100 | 8 12 | 12-360 27-720 | 法兰 | 220 | 400 |
GZ3000—150XL GZ3000—150XH | 150 | 10 15 | 35-1000 50-2000 | 法兰 | 300 | 450 |
GZ3000—200XL GZ3000—200XH | 200 | 35 60 | 60-1500 100-4000 | 法兰 | 300 | 450 |
GZ3000—250XL GZ3000—250XH | 250 | 40 | 75-3500 协商 | 法兰 | 400 | 500 |
※夹装表长度均为120mm
2、准确度：1.0级、1.5级；
3、使用条件：
（1）环境温度：-20℃～50℃；
（2）相对湿度：5％～95％；
（3）被测介质温度：-20℃～80℃；
（4）大气压力：86Kpa～106Kpa；
（5）防爆等级：ibⅡBT4。
4、流量计特性曲线图：
五、型号及规格说明：
GZ3000——XXXX X
| | | |
| | | | |———A表示传感器;
| | | |—|———B表示现场显示型;
| | | |———DF表示带有温度压力补偿；
| | |———————表示压力
| |————————表示流量计口径;
|—————————————表示气体涡轮;
如：GZ3000-100DF-1.6：表示口径为100mm,压力1.6Mpa带有温度压力补偿的气体涡轮流量计。
六、安装方式：
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、安装时气体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN（DN为管道内径）；
3、安装前检查仪表叶轮的灵活性,用微量气体吹向涡轮,叶轮应灵活转动、计数
器工作正常,无噪音和突停、卡滞现象；
4、严禁带表焊接法兰,并严格清理过滤器和流量计之间的上游直管段,直管段中不得有残留焊渣及其他杂物；
5、按安装图要求安装并检查整个系统密封性，保证无气体泄露现象；
6、为了检修时不影响气体的正常输送，应在传感器的安装处安装旁通管道（见图七）。
图七传感器安装管道示意图
POWER CIBTRKS.,INC
