随着我国工业污染越来越严重，近年来各地不断出现雾霾就是一大体现，更是一个促进我国针对环境污染下定决心整治和预防处理的推动剂。在此种环境下，常规传统工艺油性漆静电喷涂工艺气味大，喷涂车间易着火，而且对人体、环境伤害更大等缺陷异常明显以及被重视.为此，我司积极响应国家号召,针对传统工艺油性静电喷涂缺陷引进国际最新技术，研发出WC-701等系列静电喷涂水性漆及相关配套工艺，既能节约成本无需天那水，慢干剂，只需用纯水就能溶解稀释作业，又解决了油性漆气味大，环保维护成本高、易着火等各种严重缺陷.现已经在箱包配件、首饰、锁具、数码产品、灯饰等行业领域成功运用。在惠州、广州、中山、东莞等地区成功推广，并得到了客户的一致认可，产生了巨大的经济效益与社会效益。
一、技术参数
项目 | 技术参数 | 测试方法 |
原液状态 | 透明或微蓝液体 | 目测 |
固体含量% | ≥40 | GB6T51-86 |
粘度 | （涂-4杯/25 %）40-45秒 | GB/T1723 |
干燥时间 | 120-140℃ 20-40分钟 | |
光泽 | 大于95 % | GB/T9754 |
硬度 | ≥3-4H | GB/T6739 |
附着力 | 1级 | GB/T9286 |
耐中性盐雾 | ≥48小时 | GB/T1771-2007 |
耐硝酸 | 2min | GB-1763-79189 |
耐酒精 | 300下不破 | |
二、成本比较如下：（以每月1000公斤漆为例）
水性漆与油性漆成本 | 水性漆与油性漆溶剂成本 |
品名 | 水性漆 | 油性漆 | 水性漆稀释剂（纯水） | 油性漆稀释剂（天那水） |
用量 | 1000kg | 1000kg | 800kg | 800kg |
漆：水（天那水） | 1:0.8 | 1:0.8 | 1：0.8 | 1:0.8 |
单价 | 55元 | 48元 | 0.45元 | 14元 |
费用 | 55000元 | 48000元 | 360元 | 11200元 |
WC-701水性漆 | 传统工艺油性漆 |
环保性能 | 无毒无味、不含致癌物质 | 有刺激性气味，含大量有害致癌物质 |
安全性能 | 纯水稀释，不易燃 | 天那水等易燃物稀释，易燃有火灾隐患 |
⑴、水性漆与油性漆成本总结
a、 水性漆工艺成本为每月5.5万元左右，其中包括清洗静电枪，环境维护等
b、 油性漆工艺成本为每月6万元左右，其中还不包括清洗静电枪，及环境维护等费用
⑵、设备成本
水性漆工艺操作设备与油性漆工艺操作设备基本一致，但抽风设备及操作员安全防护用品方面，水性漆工艺稀释剂为纯水，对人体、环境及操作方面都比油性漆好，这样杜绝了因人员操作不当所导致的一系列安全事故及环保问题。
三、维护及安全隐患的对比
1、设备维护
水性漆在操作过程中，因为主要成分为水溶性树脂及纯水，所以在水帘柜的喷涂中，静电枪所喷出的水性油漆一部分被工件所吸收，一部分则被抽风吸至水帘柜中，与水槽的水充分溶解，对后续清理带来很大方便。
油性漆在操作过程中，因为主要成分油性（不溶于水）树脂及天那水，所以在水帘框的喷涂作业中，静电枪喷出的漆一部分被工件吸收，一部分则被抽风机吸至水帘柜中，但油与水是无法相溶的，因此油成块状浮在水帘柜中，时间久了对后续清理带来很大的不便。
2、 安全隐患
①、油性漆操作调查发现，许多公司喷涂房发生火灾都是因为工作人员在静电枪头清洗操作过程中，操作员没有将静电关闭,静电枪头与清洗天那水接触瞬间产生火花，导致火灾，在存放天那水方面也是一个非常大的安全隐患。
②、水性漆就可以完全杜绝以上现象，因为水性漆从配漆到清洗到操作过程中所接触到的都是水,完全没有火灾之忧。
四、环保
1、环保性能
水性漆：只以纯水作为稀释剂，对人体健康无害，对环境无害。
油性漆：以天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，对人及环境均有害。
2、气味
水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味,有利于工作人员操作，抽风环保系统负担轻。
油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年，抽风环保系统负担超重、责任重大。
3、水性漆为无公害产品，在生产过程中无废渣、废气、废水排放，无毒、无苯系列物质，无重金属对人体无危害，不存在环境污染，是保护生态环境，国家今后要强制推行的新一代绿色产品.
综合以上可以看出在成本，设备维护、安全隐患、环保 、安全操作和外观、性能等对比分析中发现WC-701水性喷涂工艺，更加安全环保操作简便高效，性价比极高，同时WC-701产品可选用DISK自动喷涂设备，减少人工费用，降低对熟练师傅的依赖性，降低生产成本，提高客户的生产效率及良率，有更加突出的表现！已经产生了巨大的经济与社会效益，深受客户好评！